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1. WO2017211952 - VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KALTGEWALZTEN STAHLBANDES MIT TRIP-EIGENSCHFTEN AUS EINEM HOCHFESTEN, MANGANHALTIGEN STAHL

Veröffentlichungsnummer WO/2017/211952
Veröffentlichungsdatum 14.12.2017
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2017/063958
Internationales Anmeldedatum 08.06.2017
IPC
C21D 7/02 2006.1
CSektion C Chemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen von Metall, z.B. durch Entkohlen oder Anlassen
7Verändern der physikalischen Eigenschaften von Eisen oder Stahl durch Verformen
02durch Kaltverformen
C22C 38/02 2006.1
CSektion C Chemie; Hüttenwesen
22Metallhüttenwesen; Eisenlegierungen oder Nichteisenlegierungen; Behandlung von Legierungen oder von Nichteisenmetallen
CLegierungen
38Eisenlegierungen, z.B. Stahl-Legierungen
02mit Silicium
CPC
C21D 2201/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
2201Treatment for obtaining particular effects
02Superplasticity
C21D 2211/001
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
2211Microstructure comprising significant phases
001Austenite
C21D 2211/008
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
2211Microstructure comprising significant phases
008Martensite
C21D 6/002
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
6Heat treatment of ferrous alloys
002containing Cr
C21D 6/005
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
6Heat treatment of ferrous alloys
005containing Mn
C21D 6/008
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
6Heat treatment of ferrous alloys
008containing Si
Anmelder
  • SALZGITTER FLACHSTAHL GMBH [DE]/[DE]
Erfinder
  • PALZER, Peter
  • EVERTZ, Thomas, Dr.
  • SCHUBERT, Martin
Vertreter
  • MOSER GÖTZE & PARTNER PATENTANWÄLTE MBB
Prioritätsdaten
10 2016 110 661.509.06.2016DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (de)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KALTGEWALZTEN STAHLBANDES MIT TRIP-EIGENSCHFTEN AUS EINEM HOCHFESTEN, MANGANHALTIGEN STAHL
(EN) METHOD FOR PRODUCING A COLD-ROLLED STEEL STRIP HAVING TRIP-CHARACTERISTICS MADE OF A HIGH-STRENGTH MANGAN-CONTAINING STEEL
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE BANDE D'ACIER LAMINÉE À FROID PRÉSENTANT DES PROPRIÉTÉS TRIP À PARTIR D'UN ACIER À RÉSISTANCE ÉLEVÉE CONTENANT DU MANGANÈSE
Zusammenfassung
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines kaltgewalzten Stahlbandes aus einem hochfesten manganhaltigen Stahl mit TRIP-Eigenschaften enthaltend (in Gewichts-%): C: 0,0005 bis 0,9; Mn: mehr als 3,0 bis 12; Rest Eisen einschließlich unvermeidbarer stahlbegleitender Elemente, mit optionaler Zulegierung von einem oder mehreren der folgenden Elemente (in Gewichts-%): AI: bis 10; Si: bis 6; Cr: bis 6; Nb: bis 1,5; V: bis 1,5; Ti: bis 1,5; Mo: bis 3; Cu: bis 3; Sn: bis 0,5; W: bis 5; Co: bis 8; Zr: bis 0,5; Ta: bis 0,5; Te: bis 0,5; B: bis 0,15; P: max. 0,1, insbesondere < 0,04; S: max. 0,1, insbesondere < 0,02; N: max. 0,1, insbesondere < 0,05; Ca: bis 0,1. Um ein entsprechendes Verfahren zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass das Kaltwalzen auf eine geforderte Enddicke bei einer Temperatur vor dem ersten Stich von oberhalb 50°C bis 400°C erfolgt.
(EN) The invention relates to a method for producing a cold-rolled steel strip made of a high-strength mangan-containing steel with TRIP-characteristics, containing (in wt.%) C: 0.0005 to 0.9, Mn: more than 3.0 to 12, with the remaining portion being iron including unavoidable steel-associated elements, with the optional addition of one or more of the following elements (in wt.%): AI: up to 10; Si: up to 6; Cr: up to 6; Nb: up to 1.5; V: up to 1.5; Ti: up to 1.5; Mo: up to 3; Cu: up to 3; Sn: up to 0.5; W: up to 5; Co: up to 8; Zr: up to 0.5; Ta: up to 0.5; Te: up to 0.5; B: up to 0.15; P: max. 0.1, in particular < 0.04; S: max. 0.1, in particular < 0.02; N: max. 0.1, in particular < 0.05; Ca: up to 0.1. According to the invention, in order to improve a corresponding method, the cold-rolling to a required end thickness occurs at a temperature of over 50°C to 400°C before the first impact.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'une bande d'acier laminée à froid à partir d'un acier à résistance élevée contenant du manganèse présentant des propriétés TRIP, contenant (en % en poids) : C: 0,0005 à 0,9 ; Mn : plus de 3,0 jusqu'à 12 ; le reste étant du fer y compris les éléments inévitables accompagnant le fer, avec ajout éventuel d'un ou ou plusieurs des éléments d'alliage suivants (en % en poids) : Al : jusqu'à 10 ; Si : jusqu'à 6 ; Cr : jusqu'à 6 ; Nb : jusqu'à 1,5 ; V : jusqu'à 1,5 ; Ti : jusqu'à 1,5 ; Mo : jusqu'à 3 ; Cu : jusqu'à 3 ; Sn : jusqu'à 0,5 ; W : jusqu'à 5 ; Co : jusqu'à 8 ; Zr : jusqu'à 0,5 ; Ta : jusqu'à 0,5 ; Te : jusqu'à 0,5 ; B : jusqu'à 0,15 ; P : au maximum 0,1, en particulier < 0,04 ; S : au maximum 0,1, en particulier < 0,02 ; N : au maximum 0,1, en particulier < 0,05 ; Ca : jusqu'à 0,1. L'invention vise à améliorer un procédé correspondant. À cet effet, le laminage à froid s'effectue à une épaisseur finale requise à une température avant la première passe supérieure à 50 °C et jusqu'à 400 °C.
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