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1. WO2017198375 - VERFAHREN ZUM VERSIEGELN EINER VERPACKUNG

Veröffentlichungsnummer WO/2017/198375
Veröffentlichungsdatum 23.11.2017
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2017/056980
Internationales Anmeldedatum 23.03.2017
IPC
B65B 57/00 2006.01
BArbeitsverfahren; Transportieren
65Fördern; Packen; Lagern; Handhaben dünner oder fadenförmiger Werkstoffe
BVerpackungsmaschinen, -geräte, -vorrichtungen, Verpackungsverfahren für Gegenstände oder Materialien; Auspacken
57Selbsttätige Steuer-, Regel-, Prüf-, Warn- oder Sicherheitseinrichtungen
B29C 65/02 2006.01
BArbeitsverfahren; Transportieren
29Verarbeiten von Kunststoffen; Verarbeiten von Stoffen in plastischem Zustand allgemein
CFormen oder Verbinden von Kunststoffen; Formen von Werkstoffen in plastischem Zustand, soweit nicht anderweitig vorgesehen; Nachbehandlung der geformten Erzeugnisse, z.B. Reparieren
65Verbinden vorgeformter Teile; Vorrichtungen hierfür
02durch Erwärmen, mit oder ohne Druck
B29C 65/74 2006.01
BArbeitsverfahren; Transportieren
29Verarbeiten von Kunststoffen; Verarbeiten von Stoffen in plastischem Zustand allgemein
CFormen oder Verbinden von Kunststoffen; Formen von Werkstoffen in plastischem Zustand, soweit nicht anderweitig vorgesehen; Nachbehandlung der geformten Erzeugnisse, z.B. Reparieren
65Verbinden vorgeformter Teile; Vorrichtungen hierfür
74durch Schweißen und Trennen
B65B 51/30 2006.01
BArbeitsverfahren; Transportieren
65Fördern; Packen; Lagern; Handhaben dünner oder fadenförmiger Werkstoffe
BVerpackungsmaschinen, -geräte, -vorrichtungen, Verpackungsverfahren für Gegenstände oder Materialien; Auspacken
51Vorrichtungen oder Verfahren zum Verschließen oder Befestigen der Falten oder Verschlüsse von Packungen, z.B. verdrillte Beutelenden
10Anwenden oder Erzeugen von Wärme oder Druck oder beidem
26bei Einrichtungen, die besonders für die Herstellung von Quer- oder Längsnähten an Bahnen oder Schläuchen ausgebildet sind
30Einrichtungen, z.B. Backen, um Druck und Wärme nacheinander folgend anzuwenden, z.B. zur Unterteilung gefüllter Schläuche
B65B 9/10 2006.01
BArbeitsverfahren; Transportieren
65Fördern; Packen; Lagern; Handhaben dünner oder fadenförmiger Werkstoffe
BVerpackungsmaschinen, -geräte, -vorrichtungen, Verpackungsverfahren für Gegenstände oder Materialien; Auspacken
9Einhüllen einer Folge von Gegenständen oder einer Materialmenge, z.B. Flüssigkeit oder Halbflüssigkeit, in flache, gefaltete oder schlauchförmige Bahnen aus biegsamem, dünnem Verpackungsmaterial; Unterteilen gefüllter biegsamer Schläuche zur Herstellung von Packungen
10Einhüllen einer Folge von Gegenständen oder Materialmengen in vorgeformte schlauchförmige Bahnen oder in um Füllstutzen zu Schläuchen geformte Bahnen, z.B. stranggepresste schlauchförmige Bahnen
CPC
B29C 65/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
65Joining ; or sealing; of preformed parts ; , e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
02by heating, with or without pressure
B29C 65/74
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
65Joining ; or sealing; of preformed parts ; , e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
74by welding and severing ; , or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
B29C 66/1122
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
66General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
05Particular design of joint configurations
10particular design of the joint cross-sections
11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
112Single lapped joints
1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
B29C 66/4312
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
66General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
41Joining substantially flat articles
43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
431Joining the articles to themselves
4312for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
B29C 66/7373
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
66General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
70characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
73characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
737characterised by the state of the material of the parts to be joined
7373Joining soiled or oxidised materials
B29C 66/7392
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
66General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
70characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
73characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
739characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
7392characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
Anmelder
  • ROBERT BOSCH GMBH [DE]/[DE]
Erfinder
  • KRUPPA, Felix
  • WILKE, Bernd
  • HAMMER, Christoph
  • HAAK, Juergen
  • OBERDORFER, Berend
Prioritätsdaten
10 2016 208 480.118.05.2016DE
10 2016 213 434.522.07.2016DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN ZUM VERSIEGELN EINER VERPACKUNG
(EN) METHOD FOR SEALING PACKAGING
(FR) PROCÉDÉ DE SCELLEMENT D’UN EMBALLAGE
Zusammenfassung
(DE)
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Versiegeln einer Verpackung mit einer Verpackungsvorrichtung (1), insbesondere Schlauchbeutelmaschine, • die Verpackungsvorrichtung (1) umfasst eine Siegelvorrichtung (2) mit zumindest einer Siegelbacke (7) zum Erzeugen einer Siegelnaht (6) an der Verpackung, das Verfahren umfasst folgenden Schritte: • Erfassen, vorzugsweise Messen, einer ersten Größe an der Siegelvorrichtung (2), vorzugsweise an der Siegelbacke (7), • Erzeugen eines ersten Signals (16) aus der ersten Größe über der Zeit, • Bereitstellen einer Fehlermatrix umfassend mehrere Fehlerursachen für fehlerhafte Siegelnähte (6) und jeweils zugehörige erste Vergleichswerte, • Vergleichen des ersten Signals (16) oder einer Transformation des ersten Signals mit den ersten Vergleichswerten der Fehlermatrix zum Bestimmen einer zugehörigen Fehlerursache, und • Ausgabe der bestimmten Fehlerursache und/oder Aufnahme der Fehlerursache zu statistischen Auswertung.
(EN)
The invention relates to a method for sealing packaging using a packaging device (1), in particular a tubular bag machine, wherein • the packaging device (1) comprises a sealing device (2) with at least one sealing jaw (7) for producing a sealing seam (6) on the packaging. The method has the following steps: • detecting, preferably measuring, a first variable of the sealing device (2), preferably of the sealing jaw (7), • generating a first signal (16) from the first variable over time, • providing an error matrix comprising multiple error causes for faulty sealing seams (6) and respective corresponding first comparison values, • comparing the first signal (16) or a transformation of the first signal with the first comparison values of the error matrix in order to determine a corresponding error cause, and • outputting the determined error cause and/or receiving the error cause for statistical evaluation.
(FR)
L'invention concerne un procédé de scellement d’un emballage au moyen d’un dispositif d’emballage (1), en particulier d’une ensacheuse verticale, le dispositif d’emballage (1) comprenant un dispositif de scellement (2) muni d’au moins une mâchoire de scellement (7) servant à produire un joint scellé (6) sur l’emballage, et le procédé comprenant les étapes suivantes : la détection, de préférence la mesure, d’une première grandeur au niveau du dispositif de scellement (2), de préférence au niveau de la mâchoire de scellement (7) ; la génération d’un premier signal (16) à partir de la première grandeur dans le temps ; la production d’une matrice d’erreurs comprenant plusieurs causes d’erreur relatives à des joints scellés (6) défectueux ainsi que de premières valeurs de comparaison respectivement associées ; la comparaison entre le premier signal (16) ou une transformée du premier signal et les premières valeurs de comparaison de la matrice d’erreurs pour déterminer une cause d’erreur associée ; et l'émission de la cause d’erreur déterminée et/ou l'enregistrement de la cause d’erreur pour évaluation statistique.
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten