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1. WO2017032643 - VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES WASSERSTANDSENSORS

Veröffentlichungsnummer WO/2017/032643
Veröffentlichungsdatum 02.03.2017
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2016/069417
Internationales Anmeldedatum 16.08.2016
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen 13.03.2017
IPC
B29C 33/42 2006.01
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
29Verarbeiten von Kunststoffen; Verarbeiten von Stoffen in plastischem Zustand allgemein
CFormen oder Verbinden von Kunststoffen; Formen von Werkstoffen in plastischem Zustand, soweit nicht anderweitig vorgesehen; Nachbehandlung der geformten Erzeugnisse, z.B. Reparieren
33Formwerkzeuge oder Formkerne; Einzelheiten davon oder Zubehör hierfür
42gekennzeichnet durch die Gestaltung der Formoberfläche, z.B. Rippen oder Einkerbungen
B29C 45/00 2006.01
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
29Verarbeiten von Kunststoffen; Verarbeiten von Stoffen in plastischem Zustand allgemein
CFormen oder Verbinden von Kunststoffen; Formen von Werkstoffen in plastischem Zustand, soweit nicht anderweitig vorgesehen; Nachbehandlung der geformten Erzeugnisse, z.B. Reparieren
45Formgebung durch Spritzgießen, d.h. Einpressen des erforderlichen Volumens der Formmasse durch eine Düse in eine geschlossene Form; Vorrichtungen hierfür
F02M 37/22 2006.01
FSektion F Maschinenbau; Beleuchtung; Heizung; Waffen; Sprengen
02Brennkraftmaschinen; mit Heißgas oder Abgasen betriebene Kraftmaschinenanlagen
MZuführen von Brennstoff-Luft-Gemischen oder deren Bestandteilen bei Brennkraftmaschinen allgemein
37Vorrichtungen oder Systeme zum Zuführen flüssigen Brennstoffs aus Vorratsbehältern zu Vergasern oder Einspritzvorrichtungen; Einrichtungen zum Reinigen flüssigen Brennstoffs, besonders ausgebildet oder angeordnet für bzw. an Brennkraftmaschinen
22Einrichtungen zum Reinigen flüssigen Brennstoffs, besonders ausgebildet für oder angeordnet an Brennkraftmaschinen, z.B. deren Anordnung im Zuführsystem
CPC
B29C 2045/0006
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0005using fibre reinforcements
0006the fibres being oriented in a direction perpendicular to the flow direction of the moulding material into the mould
B29C 2045/0058
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0053combined with a final operation, e.g. shaping
0055Shaping
0058removing material
B29C 33/42
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
42characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
B29C 45/0005
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0005using fibre reinforcements
B29C 45/0055
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0053combined with a final operation, e.g. shaping
0055Shaping
B29K 2077/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2077Use of ; PA, i.e.; polyamides, e.g. polyesteramides ; or derivatives thereof; , as moulding material
Anmelder
  • MAHLE INTERNATIONAL GMBH [DE]/[DE]
Erfinder
  • DOBERNIG, Daniel
  • PFEIFFER, Gert
  • SCHADLER, Werner
  • ZOTTER, Peter
Vertreter
  • BRP RENAUD UND PARTNER MBB
Prioritätsdaten
10 2015 216 017.321.08.2015DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES WASSERSTANDSENSORS
(EN) METHOD FOR PRODUCING A WATER LEVEL SENSOR
(FR) PROCÉDÉ DE RÉALISATION D'UN CAPTEUR DE NIVEAU D'EAU
Zusammenfassung
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Wasserstandsensors (4) eines Kraftstofffilters (1) aus elektrisch leitfähigem Kunststoff, bei dem ein faserverstärkter Kunststoff in eine Kunststoffspritzgussform (5,5') eingespritzt wird, wobei eine Kunststoffspritzgussform (5) mit einer rauen, insbesondere einer genarbten Oberfläche (6), verwendet wird, oder eine Kunststoffspritzgussform (5') mit einer glatten Oberfläche (6') verwendet und eine Oberfläche (8) des Wasserstandsensors (4) aufgeraut wird, sodass beim fertigen Wasserstandsensor (4) zumindest einzelne Fasern an der Oberfläche (8) liegen. Hierdurch können die elektrische Oberflächenleitfähigkeit und die Messgenauigkeit gesteigert werden.
(EN)
The invention relates to a method for producing a water level sensor (4) of a fuel filter (1) from electrically conductive plastic, wherein a fiber-reinforced plastic is injected into a plastic injection mold (5, 5'), wherein a plastic injection mold (5) having a rough, in particular grained surface (6) is used, or a plastic injection mold (5') having a smooth surface (6') is used and a surface (8) of the water level sensor (4) is roughened such that at least individual fibers lie on the surface (8) in the finished water level sensor (4). The electrical surface conductivity and measurement accuracy can thus be increased.
(FR)
La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un capteur de niveau d'eau (4) d'un filtre à carburant (1) à partir d'une matière plastique électroconductrice, une matière plastique renforcée par fibres étant injectée dans un moule de moulage par injection de plastique (5,5'), le moule utilisé étant un moule de moulage par injection de plastique (5) présentant une surface rugueuse, notamment striée (6), ou un moule de moulage par injection de plastique (5') présentant une surface lisse (6'), et une surface (8) du capteur de niveau d'eau (4) subissant une abrasion de sorte qu'à la surface (8) du capteur de niveau d'eau (4) fini apparaissent au moins des fibres individuelles. Cela permet d'augmenter la conductivité électrique de surface et la précision de mesure.
Auch veröffentlicht als
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