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1. WO2017025609 - VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES MONOBLOCK-KOLBENS UND MONOBLOCK-KOLBEN

Veröffentlichungsnummer WO/2017/025609
Veröffentlichungsdatum 16.02.2017
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2016/069172
Internationales Anmeldedatum 11.08.2016
IPC
B21K 1/18 2006.01
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
21Mechanische Metallbearbeitung ohne wesentliches Zerspanen des Werkstoffs; Stanzen von Metall
KHerstellen von Schmiedeerzeugnissen oder Presserzeugnissen aus Metall, z.B. Hufeisen, Nieten, Bolzen oder Rädern
1Herstellen von Maschinenteilen
18von Kolben oder Tauchkolben
B23P 15/10 2006.01
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
23Werkzeugmaschinen; Metallbearbeitung, soweit nicht anderweitig vorgesehen
PMetallbearbeitung, soweit nicht anderweitig vorgesehen; kombinierte Bearbeitungsvorgänge; Universalwerkzeugmaschinen
15Herstellen bestimmter Metallgegenstände durch Bearbeitungsvorgänge, die nicht von einer einzelnen anderen Unterklasse oder von einer Gruppe dieser Unterklasse umfasst sind
10von Kolben
F02F 3/02 2006.01
FSektion F Maschinenbau; Beleuchtung; Heizung; Waffen; Sprengen
02Brennkraftmaschinen; mit Heißgas oder Abgasen betriebene Kraftmaschinenanlagen
FZylinder, Kolben oder Gehäuse für Brennkraftmaschinen; Dichtungsanordnungen in Brennkraftmaschinen
3Kolben
02mit Einrichtungen zum Ausgleichen oder zum Beeinflussen der Wärmedehnung
CPC
B21K 1/18
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
1Making machine elements
18pistons or plungers
B21K 1/185
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
1Making machine elements
18pistons or plungers
185with cooling channels
B23P 15/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
15Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
10pistons
F02F 2003/0007
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
3Pistons 
0007Monolithic pistons; One piece constructions; Casting of pistons
F02F 2200/04
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
2200Manufacturing
04Forging of engine parts
F02F 3/20
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
3Pistons 
16having cooling means
20the means being a fluid flowing through or along piston
Anmelder
  • KS KOLBENSCHMIDT GMBH [DE]/[DE]
Erfinder
  • LAQUA, Matthias
Vertreter
  • GREIF, Thomas
Prioritätsdaten
10 2015 215 312.611.08.2015DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES MONOBLOCK-KOLBENS UND MONOBLOCK-KOLBEN
(EN) METHOD FOR PRODUCING A MONOBLOCK PISTON, AND MONOBLOCK PISTON
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN PISTON MONOBLOC ET PISTON MONOBLOC
Zusammenfassung
(DE)
Verfahren zur Herstellung eines Kühlkanalkolbens (9) für eine Brennkraftmaschine, der in seinem Kolbenboden (2) einen Kühlkanal (8) aufweist, wobei sich dem Kolbenboden (2) ein Kolbenunterteil mit Kolbennaben (4), Bolzenbohrungen (12) und Kolbenschäften (13) anschliesst, wobei zunächst ein Kolbenrohling (1) mit einem im Bereich des Kolbenbodens (2) radial abstehenden und umlaufenden Kragen (3) hergestellt und der Kragen (3) anschliessend umgeformt wird, dadurch gekennzeichnet, dass an einem oberen Bereich der Kolbenschäfte (13) ein Anlagebereich (5) vorgesehen ist und der Kragen (3) derart umgeformt wird, dass dessen äussere umlaufende Kante beabstandet zu dem Anlagebereich (5) weist und einen definierten Spalt (9) bildet, wobei der Spalt (9) anschliessend mit einem Verschlusselement (10) verschlossen wird, um einen geschlossenen Kühlkanal (8) zu bilden.
(EN)
The invention relates to a method for producing a cooling channel piston (9) for an internal combustion engine which cooling channel piston has a cooling channel (8) in the piston crown (2) of the cooling channel pistion, wherein the piston crown (2) connects a piston bottom part with piston bosses (4), bolt bores (12), and piston skirts (13), wherein a piston blank (1) having a circumferential collar (3) which protrudes radially in the region of the piston crown (2) is first produced and the collar (3) is then shaped. The method is characterized in that there is a contact region (5) on a top region of the piston skirts (13) and the collar (3) is shaped such that the outer circumferential edge thereof points at a distance to the contact region (5) and forms a defined gap (9), wherein the gap (9) is then sealed by a closure element (10) in order to form a closed cooling channel (8).
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un piston (9) à conduit de refroidissement pour un moteur à combustion interne, lequel piston comprend un conduit de refroidissement (8) dans sa tête de piston (2), une partie inférieure de piston dotée de bossages de piston (4), d'alésages (12) d'axe de piston et de jupes de piston (13) se raccordant à la tête de piston (2), une ébauche de piston (1) présentant un rebord de piston (3) périphérique faisant saillie radialement dans la région de la tête de piston (2) étant tout d'abord fabriquée and le rebord (3) étant ensuite façonné. Le procédé est caractérisé en ce qu'une région d'appui (5) est située sur une région supérieure des jupes de piston (13) et le rebord (3) est façonné de telle sorte que son arête périphérique extérieure est orientée de manière espacée de la région d'appui (5) et forme un interstice défini (9), l'interstice (9) étant ensuite fermé au moyen d'un élément de fermeture (10) afin de former un conduite de refroidissement fermé (8).
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