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1. (WO2015193189) VERFAHREN ZUR REGENERIERUNG EINER KATALYTISCH AKTIVEN BESCHICHTUNG AUF DER INNENOBERFLÄCHE EINES SPALTROHRES
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

Veröff.-Nr.: WO/2015/193189 Internationale Anmeldenummer PCT/EP2015/063174
Veröffentlichungsdatum: 23.12.2015 Internationales Anmeldedatum: 12.06.2015
IPC:
B01J 38/02 (2006.01) ,B01J 38/06 (2006.01) ,B01J 38/12 (2006.01) ,B01J 38/18 (2006.01) ,B01J 23/34 (2006.01) ,C07C 1/00 (2006.01) ,C07C 4/04 (2006.01) ,C07C 11/04 (2006.01) ,C10G 9/16 (2006.01) ,C10G 9/36 (2006.01)
Anmelder: BASF SE[DE/DE]; 67056 Ludwigshafen, DE
Erfinder: WALTER, Maximilian; DE
JENNE, Eric; DE
GELDER, Natalie; DE
Prioritätsdaten:
14172815.417.06.2014EP
Titel (EN) METHOD FOR REGENERATING A CATALYTICALLY-ACTIVE COATING ON THE INNER SURFACE OF A GAP TUBE
(FR) PROCÉDÉ DE RÉGÉNÉRATION D'UN REVÊTEMENT CATALYTIQUEMENT ACTIF SUR LA SURFACE INTERNE D'UNE GAINE
(DE) VERFAHREN ZUR REGENERIERUNG EINER KATALYTISCH AKTIVEN BESCHICHTUNG AUF DER INNENOBERFLÄCHE EINES SPALTROHRES
Zusammenfassung:
(EN) Method for the regeneration of a catalytically active coating on the inner surface of a gap tube which was previously used in a gap tube furnace to generate ethylene-containing cracked gas, wherein the cracked gas is maintained in the gap tube at a cracked gas discharge temperature in the range from 750 through 1000 ºC by thermal fission of a hydrocarbon or a hydrocarbon mixture in the presence of steam, characterized in that an oxygen-containing gas mixture is initially supplied through the gap tube at a temperature in the range from 600 to 1000 ºC (step a), wherein a partial or complete removal of carbon-containing deposits takes place, and afterwards, at a temperature in the range from 500 to 850 ºC, wherein the temperature at the inlet of the gap tube lies in the range from 500 to 750 ºC and in the outlet of the gap tube in the range from 650 through 850 ºC, a gas mixture containing steam and hydrogen is supplied through the gap tube at a load in the range from 0.01 to 0.4 kg H2/(m2 of catalytically active coating • h) (step b).
(FR) L'invention concerne un procédé de régénération d'un revêtement catalytiquement actif sur la surface interne d'une gaine qui a été mise en œuvre auparavant dans un four de craquage à gaine pour la production d'un gaz de craquage contenant de l'éthylène, qui été obtenu par craquage thermique d'un hydrocarbure ou d'un mélange d'hydrocarbures en présence de vapeur d'eau dans la gaine à une température de sortie du gaz de craquage située dans la plage allant de 750 à 1000°C. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on conduit d'abord un mélange gazeux contenant de l'oxygène à travers la gaine à une température située dans la plage de 600 à 1000°C (étape a), une élimination partielle ou totale des dépôts carbonés s'effectuant, et en ce que l'on conduit ensuite un mélange gazeux contenant de la vapeur d'eau et de l'hydrogène à un taux de chargement situé dans la plage de 0,01 à 0,4 kg de H2/(m2revêtement catalytiquement actif • h) à travers la gaine à une température située dans la plage de 500 à 850°C (étape b), la température étant située dans la plage de 500 à 750°C à l'entrée de la gaine et dans la plage de 650 à 850°C à la sortie de la gaine.
(DE) Verfahren zur Regenerierung einer katalytisch aktiven Beschichtung auf der Innenoberfläche eines Spaltrohres, welches zuvor in einem Spaltrohrofen zur Erzeugung von ethylenhaltigem Spaltgas eingesetzt wurde, wobei das Spaltgas durch thermische Spaltung eines Kohlenwasserstoffes oder Kohlenwasserstoffgemisches in Gegenwart von Wasserdampf im Spaltrohr bei einer Spaltgasaustrittstemperatur im Bereich von 750 bis 1000 °C erhalten wurde, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst bei einer Temperatur im Bereich von 600 bis 1000 °C ein sauerstoffhaltiges Gasgemisch durch das Spaltrohr geleitet wird (Schritt a), wobei eine teilweise oder vollständige Entfernung von kohlenstoffhaltigen Ablagerungen stattfindet, und danach bei einer Temperatur im Bereich von 500 bis 850 °C, wobei die Temperatur im Eintritt des Spaltrohres im Bereich von 500 bis 750 °C und im Austritt des Spaltrohres im Bereich von 650 bis 850 °C liegt, ein Gasgemisch enthaltend Wasserdampf und Wasserstoff bei einer Belastung im Bereich von 0,01 bis 0,4 kg H2/(m2katalytisch aktive Beschichtung • h) durch das Spaltrohr geleitet wird (Schritt b).
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasische Patentorganisation (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Europäisches Patentamt (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Veröffentlichungssprache: Deutsch (DE)
Anmeldesprache: Deutsch (DE)