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1. WO2015162039 - VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM DÜNNBRAMMEN-STRANGGIEßEN

Veröffentlichungsnummer WO/2015/162039
Veröffentlichungsdatum 29.10.2015
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2015/058130
Internationales Anmeldedatum 15.04.2015
IPC
B22D 11/12 2006.1
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
22Gießerei; Pulvermetallurgie
DGießen von Metallen; Gießen anderer Werkstoffe nach dem gleichen Verfahren oder mit den gleichen Vorrichtungen
11Stranggießen von Metallen, d.h. Gießen in unbegrenzter Länge
12Zubehör zum Nachbehandeln oder Bearbeiten des aus der Kokille austretenden Stranges an Ort und Stelle
CPC
B22D 11/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
04into open-ended moulds
B22D 11/103
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
10Supplying or treating molten metal
103Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
B22D 11/115
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
10Supplying or treating molten metal
11Treating the molten metal
114by using agitating or vibrating means
115by using magnetic fields
B22D 11/122
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
122using magnetic fields
B22D 11/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
16Controlling or regulating processes or operations
B22D 11/20
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
16Controlling or regulating processes or operations
20for removing cast stock
Anmelder
  • THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG [DE]/[DE]
  • THYSSENKRUPP AG [DE]/[DE]
Erfinder
  • SOWKA, Eberhard
  • SPELLEKEN, Frank
  • ROHE, Andy
  • OSTERBURG, Helmut
Vertreter
  • THYSSENKRUPP AG
Prioritätsdaten
10 2014 105 870.425.04.2014DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (de)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM DÜNNBRAMMEN-STRANGGIEßEN
(EN) METHOD AND DEVICE FOR THIN-SLAB STRAND CASTING
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE COULÉE CONTINUE DE BRAMES MINCES
Zusammenfassung
(DE) Es wird ein Verfahren zum Dünnbrammen-Stranggießen vorgeschlagen aufweisend die folgenden Verfahrensschritte: Zuführen einer metallischen Schmelze in eine Kokille, Formen eines teilerstarrten Dünnbrammenstrangs aus der metallischen Schmelze in der Kokille, Reduzieren der Strömungsgeschwindigkeit der metallischen Schmelze im teilerstarrten Dünnbrammenstrang mittels einer im Bereich der Kokille angeordneten elektromagnetischen Bremse (EMBR) und Abführen des teilerstarrten Dünnbrammenstrangs aus der Kokille mittels eines Strangführungssystems, wobei nichterstarrte Teile des teilerstarrten Dünnbrammenstrangs mittels eines entlang der Strangabzugsrichtung des Dünnbrammenstrangs stromabwärts unterhalb der Kokille angeordneten elektromagnetischen Rührers gerührt werden, wobei mittels des elektromagnetischen Rührers ein elektromagnetisches Wanderfeld in einem entlang der Strangabzugsrichtung zwischen 20 und 7.000 Millimeter von der Kokille entfernten Bereich des Dünnbrammenstrangs erzeugt wird.
(EN) The invention relates to a method for thin-slab strand casting, comprising the following steps: feeding a metal melt into a mold, molding a partially solidified thin-slab strand from the metal melt in the mold, reducing the flow velocity of the metal melt in the partially solidified thin-slab strand by means of an electromagnetic brake (EMBR) arranged in the region of the mold, and leading away the partially solidified thin-slab strand from the mold by means of a strand-guiding system, wherein unsolidified parts of the partially solidified thin-slab strand are stirred by means of an electromagnetic stirrer arranged below the mold downstream in the strand draw-off direction of the thin-slab strand, wherein a traveling electromagnetic field is produced by means of the electromagnetic stirrer in a region of the thin-slab strand that lies at a distance between 20 and 7,000 millimeters from the mold in the strand draw-off direction.
(FR) L'invention concerne un procédé de coulée continue de brames minces comprenant les étapes suivantes consistant à : amener une masse fondue métallique dans une lingotière, mouler une barre de brames minces en partie rigidifiées à partir de la masse fondue métallique dans la lingotière, réduire la vitesse d'écoulement de la masse fondue métallique dans la barre de brames minces en partie rigidifiées au moyen d'un frein électromagnétique (EMBR) disposé dans la zone de la lingotière, et évacuer la barre de brames minces en partie rigidifiées de la lingotière au moyen d'un système de guidage de barre. Les parties non rigidifiées de la barre de brames minces en partie rigidifiées sont agitées au moyen d'un agitateur électromagnétique disposé le long de la direction d'extraction de la barre de brames minces, en aval, et au-dessous de la lingotière. Un champ électromagnétique d'ondes progressives est produit dans une zone de la barre de brames minces, éloignée de la lingotière d'une valeur comprise entre 20 et 7 000 millimètres, le long de la direction d'extraction de la barre, au moyen de l'agitateur électromagnétique.
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