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1. WO2015010145 - VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON SÄCKEN AUS EINEM GEWEBE

Veröffentlichungsnummer WO/2015/010145
Veröffentlichungsdatum 29.01.2015
Internationales Aktenzeichen PCT/AT2014/000149
Internationales Anmeldedatum 25.07.2014
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen 26.05.2015
IPC
B26D 3/00 2006.01
BArbeitsverfahren; Transportieren
26Handschneidwerkzeuge; Schneiden; Trennen
DSchneiden; gemeinsame Einzelheiten für Maschinen zum Perforieren, Lochen, Ausschneiden, Ausstanzen oder Trennen
3Schneiden von Werkstücken, gekennzeichnet durch die Art des ausgeführten Schnittes; Vorrichtungen hierfür
CPC
B26D 3/001
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
3Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
001Cutting tubes longitudinally
B31B 2150/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
2150Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
B31B 2150/001
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
2150Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
001with square or cross bottom
B31B 2150/0012
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
2150Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
001with square or cross bottom
0012having their openings facing in the direction of movement
B31B 2150/003
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
2150Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
003made from tubular sheets
B31B 2155/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
2155Flexible containers made from webs
Anmelder
  • WORFF, Herwig [AT]/[AT]
Erfinder
  • WORFF, Herwig
Vertreter
  • KESCHMANN, Marc
Prioritätsdaten
A 604/201326.07.2013AT
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON SÄCKEN AUS EINEM GEWEBE
(EN) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SACKS FROM A FABRIC
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE PRODUCTION DE SACS EN TISSU
Zusammenfassung
(DE)
Bei einem Verfahren zur Herstellung von Säcken aus einem Gewebe, wird ein flacher Gewebeschlauch (1) bereitgestellt, der eine Sackvorderwand (18) und eine Sackrückwand (19) umfasst, die flach aufeinander liegen, wobei der flache Gewebeschlauch (1) einer Schneideinrichtung zugeführt wird, in welcher der Gewebeschlauch (1) abgelängt wird, um einzelne schlauchförmige Sackkörper (20) zu erhalten, worauf die schlauchförmigen Sackkörper (20) an wenigstens einem, offenen Ende (27) durch Umschlagen eines Endabschnitts des Gewebes verschlossen werden, wobei das Ablängen des Gewebeschlauchs (1) in einem Längstransportschritt (3) erfolgt, in dem der Gewebeschlauch (1) bzw. die schlauchförmigen Sackkörper (20) in Längsrichtung (2) des Gewebeschlauches (1) transportiert werden, und das Verschließen des Sackkörpers (20) bevorzugt in einem Quertransportabschnitt (24) erfolgt, in dem die Sackkörper (20) in einer quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Transportrichtung (25 ) transportiert werden. Das Verschließen des Sackkörpers ( 20 ) erfolgt, durch Umschlagen einer aus der Sackrückwand (19) gebildeten Lasche (23), nachdem die Lasche (23) im Längstransportabschnitt (3) durch Ausschneiden eines Abschnitts (22) der Sackvorderwand (18) freigelegt wurde.
(EN)
The invention relates to a method for producing sacks from a fabric, wherein a flat fabric tube (1) is provided, which comprises a sack front wall (18) and a sack rear wall (19), which lie flat on each other, wherein the flat fabric tube (1) is fed to a cutting device, in which the fabric tube (1) is cut to length in order to obtain individual tube-shaped sack bodies (20), whereupon the tube-shaped sack bodies (20) are closed at at least one open end (27) by folding over an end section of the fabric, wherein the fabric tube (1) is cut to length in a longitudinal transport section (3), in which the fabric tube (1) or the tube-shaped sack bodies (20) are transported in the longitudinal direction (2) of the fabric tube (1), and the sack body (20) is preferably closed in a transverse transport step (24), in which the sack bodies (20) are transported in a transport direction (25) running transversely to the longitudinal direction thereof. The sack bodies (20) are closed by folding over a tab (23) formed from the sack rear wall (19) after the tab (23) has been exposed by cutting out a section (22) of the sack front wall (18) in the longitudinal transport section (3).
(FR)
La présente invention concerne un procédé de production de sacs en tissu dans lequel on produit un tube de tissu (1) plat qui comporte une paroi de sac avant (18) et une paroi de sac arrière (19) qui sont disposées à plat l'une sur l'autre. Le tube de tissu (1) plat est amené à un dispositif de coupe dans lequel le tube de tissu (1) est tronçonné pour obtenir des corps de sac individuels (20) en forme de tube, puis on ferme le corps de sac (20) en forme de tube à au moins une extrémité ouverte (27) en rabattant une partie d'extrémité du tissu. Le tronçonnage du tube de tissu (1) est effectué dans une étape de transport longitudinal (3) dans laquelle le tube de tissu (1) ou les corps de sac (20) en forme de tube sont transportés dans la direction longitudinale (2) du tube de tissu (1), et la fermeture du corps de sac (20) est de préférence effectuée dans une section de transport transversal (24) dans laquelle les corps de sac (20) sont transportés dans une direction de transport (25) s'étendant transversalement à leur direction longitudinale. On effectue la fermeture du corps de sac (20) en rabattant une patte (23) formée à partir de la paroi de sac arrière (19) après avoir dégagé la patte (23) dans la section de transport longitudinal (3) en découpant une portion (22) de la paroi de sac avant (18).
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten