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1. WO2015000895 - ANLAGE UND VERFAHREN ZUM WARMWALZEN VON STAHLBAND

Veröffentlichungsnummer WO/2015/000895
Veröffentlichungsdatum 08.01.2015
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2014/063955
Internationales Anmeldedatum 01.07.2014
IPC
B21B 37/74 2006.01
BArbeitsverfahren; Transportieren
21Mechanische Metallbearbeitung ohne wesentliches Zerspanen des Werkstoffs; Stanzen von Metall
BWalzen von Metall
37Steuer-/Regeleinrichtungen oder -/verfahren, besonders ausgebildet für Metallwalzwerke oder für das damit hergestellte Walzgut
74Temperatursteuerung/-regelung, z.B. durch Kühlung oder Erwärmung der Walzen oder des Walzgutes
B21B 45/02 2006.01
BArbeitsverfahren; Transportieren
21Mechanische Metallbearbeitung ohne wesentliches Zerspanen des Werkstoffs; Stanzen von Metall
BWalzen von Metall
45Vorrichtungen zum Behandeln der Oberflächen von Walzgut, für oder vereinigt mit Metallwalzwerken oder besonders ausgebildet für die Verwendung in Verbindung mit Metallwalzwerken
02zum Schmieren, Kühlen oder Reinigen
C21D 8/02 2006.01
CChemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen des Metalls durch Entkohlen, Anlassen oder andere Behandlungsverfahren
8Verändern der physikalischen Eigenschaften durch Verformen, verbunden mit oder gefolgt von Wärmebehandlung
02während der Herstellung von Platten oder Bandstahl
CPC
B21B 1/22
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
1Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section
22for rolling ; plates, strips,; bands or sheets of indefinite length
B21B 1/26
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
1Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section
22for rolling ; plates, strips,; bands or sheets of indefinite length
24in a continuous ; or semi-continuous; process
26by hot-rolling ; , e.g. Steckel hot mill
B21B 2001/225
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
1Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section
22for rolling ; plates, strips,; bands or sheets of indefinite length
225by hot-rolling
B21B 37/74
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
37Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
74Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
B21B 45/0218
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
45Devices for surface ; or other; treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
02for lubricating, cooling, or cleaning
0203Cooling
0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
0215using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
0218for strips, sheets, or plates
C21D 8/0226
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
02during manufacturing of plates or strips
0221characterised by the working steps
0226Hot rolling
Anmelder
  • THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG [DE]/[DE]
Erfinder
  • FISCHER, Heribert
  • SCHMITT, Caspar
  • ZAUM, Andreas
Vertreter
  • COHAUSZ & FLORACK
Prioritätsdaten
10 2013 107 010.803.07.2013DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) ANLAGE UND VERFAHREN ZUM WARMWALZEN VON STAHLBAND
(EN) PLANT AND METHOD FOR HOT ROLLING STEEL STRIP
(FR) INSTALLATION ET PROCÉDÉ POUR LAMINER À CHAUD DES FEUILLARDS D'ACIER
Zusammenfassung
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum Warmwalzen von Stahlband (S), wobei die Anlage eine Warmwalzstaffel (2), die mehrere in Förderrichtung (F) des warmzuwalzenden Stahlbands (S) nacheinander durchlaufene Walzgerüste (F1 - F7) umfasst, und eine Kühlstrecke (5) zum intensiven Kühlen des aus dem letzten Walzgerüst (F7) der Walzstaffel (2) austretenden warmgewalzten Stahlbands (S) aufweist. Mit der Erfindung ist es möglich, auf Grundlage einer solchen konventionellen Warmwalzanlage betriebssicher Warmbänder mit einer Enddicke von mehr als 15 mm zu erzeugen, die auch höchsten Anforderungen an ihre Zähigkeit gerecht werden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Beginn der Kühlstrecke (5) in Förderrichtung (F) des warmzuwalzenden Stahlbands (S) gesehen vor das Ende der Warmwalzstaffel (2) verlagert ist und dass die Kühlstrecke (5) im Anschluss an das letzte vor dem Eintritt in die Kühlstrecke (5) durchlaufene Walzgerüst (F5) beginnt, in dem eine Warmwalzung des jeweils warmzuwalzenden Stahlbands (S) erfolgt.
(EN)
The invention relates to a method and a plant for hot rolling steel strip (S), wherein the plant has a hot rolling relay (2) which comprises a plurality of roll stands (F1 - F7) which are successively passed through in the conveying direction (F) of the steel strip (S) to be hot rolled, and a cooling section (5) for intensively cooling the hot-rolled steel strip (S) emerging from the last roll stand (F7) of the rolling relay (2). By way of the invention, it is possible, on the basis of such a conventional hot rolling plant, to produce in an operationally reliable manner hot strips with a final thickness of more than 15 mm that satisfy even the highest requirements placed on their toughness. This is achieved according to the invention in that the start of the cooling section (5), as seen in the conveying direction (F) of the steel strip (S) to be hot rolled, is moved to before the end of the hot rolling relay (2), and in that the cooling section (5) starts following the last roll stand (F5) which is passed through before entering the cooling section (5) and in which hot rolling of the steel strip (S) to be hot rolled in each case takes place.
(FR)
L'invention concerne un procédé et une installation pour laminer à chaud des feuillards d'acier (S), l'installation présentant une table de laminage à chaud (2) qui comporte plusieurs cages de laminoir (S1 - F7) parcourues successivement dans la direction de transport (F) du feuillard d'acier à laminer à chaud et un tronçon de refroidissement (5) pour refroidir intensivement le feuillard d'acier (S) laminé à chaud sortant de la dernière cage de laminoir (F7) de la table de laminage (2). L'invention permet de produire de manière sûre sur la base d'une telle installation conventionnelle de laminage à chaud des feuillards à chaud ayant une épaisseur finale de plus de 15 mm qui satisfont aussi aux plus hautes exigences pour ce qui est de leur ténacité. Selon l'invention, ce but est atteint du fait que le début du tronçon de refroidissement (5) est transféré avant la fin de la table de laminage (2) vu dans la direction de transport (F) du feuillard d'acier à laminer à chaud et que le tronçon de refroidissement (5) commence à la suite de la dernière cage de laminoir (F5) qui est parcourue avant l'entrée dans le tronçon de refroidissement (5) et dans laquelle un laminage à chaud du feuillard d'acier (S) à laminer à chaud a lieu.
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