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1. (WO2014016014) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON ALKENYLHALOGENSILANEN UND DAFÜR GEEIGNETER REAKTOR
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2014/016014    Internationale Veröffentlichungsnummer:    PCT/EP2013/060910
Veröffentlichungsdatum: 30.01.2014 Internationales Anmeldedatum: 28.05.2013
IPC:
C07F 7/12 (2006.01), B01J 19/24 (2006.01)
Anmelder: EVONIK INDUSTRIES AG [DE/DE]; Rellinghauser Straße 1-11 45128 Essen (DE) (AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BE, BF, BG, BH, BJ, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CF, CG, CH, CI, CL, CM, CN, CO, CR, CU, CY, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, FR, GA, GB, GD, GE, GH, GM, GN, GQ, GR, GT, GW, HN, HR, HU, ID, IE, IL, IN, IS, IT, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MC, MD, ME, MG, MK, ML, MN, MR, MT, MW, MX, MY, MZ, NA, NE, NG, NI, NL, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SI, SK, SL, SM, SN, ST, SV, SY, SZ, TD, TG, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW only).
BADE, Stefan [DE/FR]; (FR) (US only).
SCHLADERBECK, Norbert [DE/DE]; (DE) (US only)
Erfinder: BADE, Stefan; (FR).
SCHLADERBECK, Norbert; (DE)
Prioritätsdaten:
10 2012 212 915.4 24.07.2012 DE
Titel (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON ALKENYLHALOGENSILANEN UND DAFÜR GEEIGNETER REAKTOR
(EN) METHOD FOR THE PRODUCTION OF ALKENYL HALOSILANES, AND REACTOR SUITED THEREFOR
(FR) PROCÉDÉ DE PRÉPARATION D'HALOSILANES D'ALCÉNYLE ET RÉACTEUR À CET EFFET
Zusammenfassung: front page image
(DE)Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung von Alkenylhalogensilanen durch Umsetzung von Alkenylhalogenid ausgewählt aus der Gruppe Vinylhalogenid, Vinylidenhalogenid oder Allylhalogenid mit Halogensilan ausgewählt aus der Gruppe Mono-, Di-oder Trihalogensilan in der Gasphase in einem Reaktor, der ein mit einem Einlass (2) an einem Rohrende und mit einem Auslass (3) an dem anderen Rohrende ausgestattetes Reaktionsrohr (1) umfasst sowie eine Gaseinleitungsvorrichtung (4) aufweist, die mehrere, in Richtung der Längsachse des Reaktionsrohres (1) voneinander beabstandete und in das Reaktionsrohr (1) mündende Gaseinspeisestellen (5) aufweist. Zur Durchführung des Verfahrens wird Mono-, Di-oder Trihalogensilan durch den Einlass (2) in das Reaktionsrohr (1) geleitet und strömt in Richtung Auslass (3) durch das Reaktionsrohr (1), und Vinylhalogenid, Vinylidenhalogenid oder Allylhalogenid wird abschnittsweise durch die Gaseinspeisestellen (5) in den Gasstrom im Innern des Reaktionsrohres (1) eingeleitet. Das Verfahren gestattet die Herstellung von Alkenylhalogensilanen in großer Ausbeute und mit hoher Selektivität. Die Bildung von Ruß ist im Vergleich zu herkömmlichen Reaktoren deutlich herabgesetzt. Die Erfindung betrifft auch einen Reaktor zur Durchführung von Gasphasen-reaktionen, der durch die Anwesenheit mindestens der folgenden Elemente gekennzeichnet: A) Reaktionsrohr (1) mit B) einem Einlass (2) an einer Rohrseite, C) einem Auslass (3) an der anderen Rohrseite, sowie D) mit einer Gaseinleitungsvorrichtung (4), die mehrere, in Richtung der Längsachse des Reaktionsrohres (1) voneinander beabstandete und in das Reaktionsrohr (1) mündende Gaseinspeisestellen (5) aufweist.
(EN)Described is a method for producing alkenyl halosilanes by reacting alkenyl halide selected from the group comprising vinyl halide, vinylidene halide, and allyl halide with halosilane selected from the group comprising monohalosilane, dihalosilane, and trihalosilane in the gas phase in a reactor comprising a reaction tube (1) that has an inlet (2) at one end and an outlet (3) at the other end, said reactor further comprising a gas introduction device (4) which has a plurality of gas feeding points (5) that are located at a distance from one another in the direction of the longitudinal axis of the reaction tube (1) and extend into the reaction tube (1). In order to carry out said method, monohalosilane, dihalosilane, or trihalosilane is conducted into the reaction tube (1) through the inlet (2) and flows through the reaction tube (1) in the direction of the outlet (3), while vinyl halide, vinylidene halide, or allyl halide is sectionally introduced into the gas stream in the reaction tube (1) through the gas feeding points (5). The described method allows alkenyl halosilanes to be produced at a high yield and with great selectivity. The amount of soot formed is significantly lower than in conventional reators. The invention also relates to a reactor for carrying out gas-phase reactions, said reactor being characterized by at least the following elements: A) a reaction tube (1) comprising B) an inlet (2) at one end, C) an outlet (3) at the other end, and D) a gas introduction device (4) that has a plurality of gas feeding points (5) which are located at a distance from one another in the direction of the longitudinal axis of the reaction tube (1) and extend into the reaction tube (1).
(FR)L'invention porte sur un procédé pour préparer des halosilanes d'alcényle par réaction d'halogénure d'alcényle choisis dans le groupe comprenant halogénure de vinyle, halogénure de vinylidène et halogénure d'allyle, avec de l'halosilane choisi dans le groupe comprenant le mono-, le di- et le trihalosilane, en phase gazeuse dans un réacteur qui comprend un tube réactionnel (1) présentant une entrée (2) à l'une de ses extrémité et une sortie (3) à son autre extrémité, ainsi qu'un dispositif d'introduction de gaz (4) qui présente plusieurs emplacements d'introduction de gaz (5) qui sont espacés entre eux dans la direction de l'axe longitudinal du tube réactionnel (1) et débouchent dans le tube réactionnel (1). Pour permettre la mise en œuvre du procédé, du mono-, di- ou trihalosilane est introduit dans le tube réactionnel (1) par l'entrée (2) et circule à travers le tube réactionnel (1) en direction de la sortie (3), et de l'halogénure de vinyle, de l'halogénure de vinylidène ou de l'halogénure d'allyle est introduit par section dans le flux gazeux à l'intérieur du tube réactionnel (1) par les emplacements d'introduction de gaz (5). Le procédé permet la préparation d'halosilanes d'alcényle avec des rendements élevés et une sélectivité élevée. La formation de noir de carbone est significativement réduire par rapport aux réacteurs de l'état de la technique. L'invention concerne également un réacteur pour mettre en œuvre des réactions en phase gazeuse, qui se caractérise par la présence d'au moins les éléments suivants : A) tube réactionnel (1) comprenant B) une entrée (2) sur un côté du tube, C) une sortie (3) sur l'autre côté du tube ; et D) un dispositif d'introduction de gaz (4) qui présente plusieurs emplacements d'introduction de gaz (5) qui sont espacés entre eux dans la direction de l'axe longitudinal du tube réactionnel (1) et débouchent dans le tube réactionnel (1).
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)