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1. (WO2011060971) VERFAHREN ZUM ULTRASCHALLSCHWEISSEN ZWEIER KUNSTSTOFF-BAUTEILE
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2011/060971    Internationale Anmeldenummer    PCT/EP2010/061736
Veröffentlichungsdatum: 26.05.2011 Internationales Anmeldedatum: 12.08.2010
IPC:
B29C 65/08 (2006.01), F16K 37/00 (2006.01), B29C 65/06 (2006.01)
Anmelder: ROBERT BOSCH GMBH [DE/DE]; Postfach 30 02 20 70442 Stuttgart (DE) (For All Designated States Except US).
FISCHER, Wolfgang [DE/DE]; (DE) (For US Only).
HUG, Daniel [DE/DE]; (DE) (For US Only).
FAERBER, Christine [DE/DE]; (DE) (For US Only).
SCHOENFELD, Steffen [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Erfinder: FISCHER, Wolfgang; (DE).
HUG, Daniel; (DE).
FAERBER, Christine; (DE).
SCHOENFELD, Steffen; (DE)
Allgemeiner
Vertreter:
ROBERT BOSCH GMBH; Postfach 30 02 20 70442 Stuttgart (DE)
Prioritätsdaten:
102009046816.1 18.11.2009 DE
Titel (DE) VERFAHREN ZUM ULTRASCHALLSCHWEISSEN ZWEIER KUNSTSTOFF-BAUTEILE
(EN) METHOD FOR THE ULTRASONIC WELDING OF TWO PLASTIC COMPONENTS
(FR) PROCÉDÉ DE SOUDAGE AUX ULTRASONS DE DEUX COMPOSANTS EN MATIÈRE PLASTIQUE
Zusammenfassung: front page image
(DE)Es wird ein Verfahren zum Vorbereiten zweier aufeinandersitzender Kunststoff-Bauteile (11, 12) für ihr Verschweißen mittels Torsional-Ultraschall-Reibschweißen angegeben. Zum Gewährleisten eines stabilen und sicheren Schweißprozesses auch von nicht rotationssymmetrischen Bauteilen (11, 12) mit dem Ergebnis einer hochdichten Verbindung der beiden Bauteile (11, 12) wird in den Umfang des ersten Bauteils (11) eine zur Stirnseite hin offene Ausnehmung (13) mit einer axialen und radialen Begrenzungswand (131, 132) eingebracht und an das zweite Bauteil (12) auf der dem ersten Bauteil (11) zugekehrten Seite eine umlaufende, axial abstehende Materialnase (14) als Energierichtungsgeber und auf der vom ersten Bauteil (11) abgekehrten Seite in axialer Verlängerung der Materialnse (14) eine umlaufende, erhabene Kontaktzone (15) mit einer über das zweite Bauteil (12) vorstehenden Kontaktfläche (151) für das Schweißwerkzeug bildenden, planen Oberfläche angeformt. Die beiden Bauteile (11, 12) werden so gefügt, dass die Materialnase (14) in die Ausnehmung (13) hineinragt und auf der radialen Begrenzungswand (132) aufsitzt.
(EN)A method for preparing two plastic components (11, 12), one on top of the other, for welding them together by means of torsional ultrasonic friction welding is provided. To ensure a stable and reliable welding process, even on components (11, 12) that are not rotationally symmetrical, with the result that the two components (11, 12) are connected in a tightly sealed manner, a recess (13) that is open at the ends and has axial and radial bounding walls (131, 132) is introduced into the circumference of the first component (11) and a peripheral, axially protruding lug of material (14) is formed as an energy directing element on the second component (12), on the side facing the first component (11), and a peripheral, raised contact zone (15), with a planar surface forming a contact area (151) for the welding tool, protruding beyond the second component (12), is formed on the side facing away from the first component (11), in line with an axial extension of the lug of material (14). The two components (11, 12) are joined in such a way that the lug of material (14) protrudes into the recess (13) and rests on the radial bounding wall (132).
(FR)L'invention concerne un procédé de préparation de deux composants en matière plastique (11, 12) reposant l'un au-dessus de l'autre en vue de leur soudage au moyen d'une opération de soudage par friction aux ultrasons torsionnelle. Pour garantir un processus de soudage stable et sécurisé, même dans le cas de composants (11, 12) qui ne sont pas en symétrie rotationnelle avec pour résultat une liaison fortement hermétique entre les deux composants (11, 12), un évidement (13) ouvert en direction du côté frontal est aménagé dans le pourtour du premier composant (11) avec une paroi de délimitation axiale et radiale (131, 132), et un tenon de matière (14) périphérique qui fait saillie dans le sens axial est façonné sur le deuxième composant (12), sur le côté qui fait face au premier composant (11), pour faire office d'indicateur de direction d'énergie et, sur le côté à l'opposé du premier composant (11), dans la prolongation axiale du tenon de matière (14), est façonnée une zone de contact en relief (15) comprenant une surface de contact (151) qui fait saillie au-dessus du deuxième composant (12) pour la surface plane formant l'outil de soudage. Les deux composants (11, 12) sont assemblés de telle sorte que le tenon de matière (14) pénètre dans l'évidement (13) et repose sur la paroi de délimitation radiale (132).
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)