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1. (WO2009080490) VORRICHTUNG ZUM ZUSCHNEIDEN UND HANDHABEN EINES IM WESENTLICHEN FLÄCHENHAFTEN ZUSCHNITTES AUS EINEM CFK-HALBZEUG UND VERFAHREN
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2009/080490    Internationale Anmeldenummer    PCT/EP2008/067064
Veröffentlichungsdatum: 02.07.2009 Internationales Anmeldedatum: 09.12.2008
IPC:
B26D 7/01 (2006.01), B26D 7/27 (2006.01)
Anmelder: AIRBUS OPERATIONS GMBH [DE/DE]; Kreetslag 10, 21129 Hamburg (DE) (For All Designated States Except US).
FASTERT, Claus [DE/DE]; (DE) (For US Only).
KRAFFT, Hans-Martin [DE/DE]; (DE) (For US Only).
KLEIN-LASSEK, Matthias [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Erfinder: FASTERT, Claus; (DE).
KRAFFT, Hans-Martin; (DE).
KLEIN-LASSEK, Matthias; (DE)
Vertreter: PECKMANN, Ralf; Friedrichstrasse 31, 80801 München (DE)
Prioritätsdaten:
10 2007 061 427.8 20.12.2007 DE
61/008,403 20.12.2007 US
Titel (DE) VORRICHTUNG ZUM ZUSCHNEIDEN UND HANDHABEN EINES IM WESENTLICHEN FLÄCHENHAFTEN ZUSCHNITTES AUS EINEM CFK-HALBZEUG UND VERFAHREN
(EN) DEVICE FOR CUTTING TO SIZE AND HANDLING A SUBSTANTIALLY EXTENSIVE BLANK FROM A CFK SEMI-FINISHED PRODUCT AND METHOD
(FR) DISPOSITIF DE DÉCOUPE ET DE MANIPULATION D'UN FLAN ESSENTIELLEMENT PLAT D'UN PRODUIT SEMI-FINI DE CFK ET PROCÉDÉ
Zusammenfassung: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Zuschneiden von im Wesentlichen flächenhaften Zuschnitten (9) aus einem auf einem Schneidetisch (2) aufliegenden flächenhaften CFK-Halbzeug (6) mittels einer Schneideinrichtung (20). Der Zuschnitt (9) ist mittels eines an einem Handhabungsgerät angeordneten Vakuumeffektors (3) ansaugbar, festhaltbar und anschließend frei im Raum positionierbar. Erfindungsgemäß ist mindestens eine Zuschnittelektrode (5) beim Absenken des Vakuumeffektors (3) mit dem Zuschnitt (9) kontaktierbar und entsprechend ist mindestens eine Randelektrode (4) mit einem vom CFK-Halbzeug (6) abgetrennten Randabschnitt (12) elektrisch kontaktierbar. Beide Elektroden (4,5) sind über elektrische Leitungen (14) an eine Gleichspannungsquelle (18), eine Messeinrichtung (16), insbesondere einen (Gleich-)strommesser (17), angeschlossen. Nach Anheben des herausgetrennten Zuschnitts (9) mittels des Vakuumeffektors auf eine Messhöhe (22) wird ein Strom I ermittelt. Stellt sich ein Strom I von etwa 0 mA ein, ist eine vollständige Trennung erfolgt. Ergibt sich ein Strom I, der deutlich größer als 0 mA ist, ist mindestens eine nicht vollständig durchtrennte Kohlenstofffaserbrücke (23) vorhanden, die in einem vollautomatischen Produktions- ablauf bevorzugt durch eine impulsartige Erhöhung des Stroms I auf einen Maximalwert lMax durch Aufschmelzen durchtrennt wird. Hierdurch ist eine reibungslose Weiterverarbeitung des Zuschnittes (9) möglich, was insbesondere in hoch automatisierten Fertigungsanlagen von Bedeutung ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Zuschnitten (9) aus CFK-Halbzeugen (6) insbesondere mittels der Vorrichtung (1).
(EN)The invention relates to a device (1) for cutting to size substantially extensive blanks (9) from an extensive CFK semi-finished product (6) lying on a cutting table (2) by means of a cutting mechanism (20). The blank (9) can be suctioned by means of a vacuum effector (3) arranged on a handling device, can be held and is then freely positionable in the room. According to the invention, when the vacuum effector (3) is lowered at least one blank electrode (5) is contactable by the blank (9) and correspondingly at least one boundary electrode (4) is electrically contactable by an edge section (12) separated from the CFK semi-finished product (6). Both electrodes (4, 5) are connected via electric lines (14) to a DC source (18), a meter (16), in particular a (DC) ammeter (17). After the separated blank (9) is raised by means of the vacuum effector to a measuring height (22) a current I is ascertained. If a current I of around 0 mA is set, complete separation occurs. If a current I results, clearly greater than 0 mA, at least one not fully separated carbon fiber bridge (23) is present, which is severed in a fully automatic production sequence preferably by pulse-like raising of the current I to a maximum value lMax by fusing. This enables friction-free further processing of the blank (9), significant in particular in highly automated manufacturing plants. The invention also relates to a method for producing blanks (9) from CFK semi-finished products (6) in particular by means of the device (1).
(FR)L'invention concerne un dispositif (1) de découpe de flans (9) essentiellement plats d'un produit semi-fini plat (6) de matière synthétique renforcée de fibres de carbone (CFK) posé sur une table de découpe (2), au moyen d'un système de découpe (20). Le flan (9) peut être aspiré, immobilisé et ensuite positionné librement dans l'espace au moyen d'un actionneur de vide (3) disposé sur un appareil de manipulation. Selon l'invention, au moins une électrode de découpe (5) peut être mise en contact avec le flan (9) lorsque l'on abaisse l'actionneur de vide (3) et en correspondance, au moins une électrode de bord (4) peut être mise en contact électrique avec une bordure (12) découpée du produit semi-fini de CFK (6). Les deux électrodes (4,5) sont raccordées par des conducteurs électriques (14) à une source (18) et à un système de mesure (16), en particulier un mesureur (17) de courant (continu). Après relèvement du flan découpé (9) à une hauteur de mesure (22) au moyen de l'actionneur de vide, on détermine un courant I. Si le courant I qui s'établit est d'environ 0 mA, la découpe a été complète. Si l'on obtient un courant I nettement plus élevé que 0 mA, il existe au moins un pont (23) de fibres de carbone n'ayant pas été complètement découpées qui, dans un déroulement entièrement automatique de la production, est découpé par fusion de préférence par une augmentation impulsionnelle du courant I à une valeur maximale lMax. Cela permet de poursuivre le traitement du flan (9) sans perturbation, ce qui est particulièrement important dans les installations de fabrication hautement automatisées. L'invention concerne en outre un procédé de fabrication de flans (9) de produits semi-finis de CFK (6), en particulier au moyen du dispositif (1).
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)