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1. WO2008131818 - VERFAHREN ZUR BILDUNG VON CALCIUMCARBONAT IN EINER FASERSTOFFSUSPENSION

Veröffentlichungsnummer WO/2008/131818
Veröffentlichungsdatum 06.11.2008
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2008/001380
Internationales Anmeldedatum 22.02.2008
IPC
D21H 17/70 2006.01
DTextilien; Papier
21Papierherstellung; Herstellung, Gewinnung von Cellulose bzw. Zellstoff
HFaserbreimischungen ; ihre Herstellung, soweit nicht von den Unterklassen D21C , D21D116; Imprägnieren oder Beschichten von Papier; Behandlung des fertigen Papiers, soweit nicht von Klasse B31 oder Unterklasse D21G125; Papier, soweit nicht an anderer Stelle vorgesehen
17Nicht-faseriges Material, das der Pulpe zugesetzt wird, gekennzeichnet durch seine Konstitution; Papier-imprägnierendes Material, gekennzeichnet durch seine Konstitution.
63Anorganische Verbindungen
70Bildung neuer Verbindungen in situ, z.B. in der Pulpe oder im Papier, durch chemische Umsetzung mit anderen hinzugefügten Stoffen
D21D 5/26 2006.01
DTextilien; Papier
21Papierherstellung; Herstellung, Gewinnung von Cellulose bzw. Zellstoff
DBehandlung der Materialien vor der Zuführung in die Papiermaschine
5Reinigen des Papierstoffbreis durch mechanische Mittel; Vorrichtungen hierfür
26Entgasen bzw. Entlüften des Papierstoffs
CPC
D21G 9/0009
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
9Other accessories for paper-making machines
0009Paper-making control systems
D21H 17/675
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
17Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
63Inorganic compounds
67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
675Oxides, hydroxides or carbonates
D21H 17/70
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
17Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
63Inorganic compounds
70forming new compounds in situ, e.g. within the pulp or paper, by chemical reaction with other substances added separately
Anmelder
  • VOITH PATENT GMBH [DE/DE]; St. Pöltener Strasse 43 89522 Heidenheim, DE (AllExceptUS)
  • DOELLE, Klaus [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • GATHER, Reinhard [DE/DE]; DE (UsOnly)
Erfinder
  • DOELLE, Klaus; DE
  • GATHER, Reinhard; DE
Prioritätsdaten
10 2007 020 324.330.04.2007DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN ZUR BILDUNG VON CALCIUMCARBONAT IN EINER FASERSTOFFSUSPENSION
(EN) METHOD FOR FORMING CALCIUM CARBONATE IN A FIBROUS MATERIAL SUSPENSION
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE CARBONATE DE CALCIUM DANS UNE SUSPENSION DE SUBSTANCES FIBREUSES
Zusammenfassung
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bildung von Calciumcarbonat in einer Faserstoffsuspension, wobei die in Form einer Suspension bereitgestellten Fasern mit dem gefällten Calciumcarbonat beladen werden. Dabei soll der Umfang der Beladung der Fasern dadurch vergrößert werden, dass die Faserstoffsuspension während der Beladung entgast wird.
(EN)
The invention relates to a method for forming calcium carbonate in a fibrous material suspension, wherein the fibers provided in the form of a suspension are saturated with the precipitated calcium carbonate. The scope of saturation of the fibers is to be increased in that the fibrous material suspension is degassed during charging.
(FR)
L'invention concerne un procédé permettant de produire du carbonate de calcium dans une suspension de substances fibreuses, les,fibres présentes sous forme de suspension étant chargées en carbonate de calcium précipité. A cet effet, le niveau de charge des fibres doit être augmenté, de sorte que la suspension de substances fibreuses soit dégazée pendant le processus de charge
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