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1. WO2008089945 - VERFAHREN ZUM BEARBEITEN VON EXTRUDIERTEN KUNSTSTOFFPLATTEN

Veröffentlichungsnummer WO/2008/089945
Veröffentlichungsdatum 31.07.2008
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2008/000434
Internationales Anmeldedatum 22.01.2008
IPC
B29C 69/00 2006.01
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
29Verarbeiten von Kunststoffen; Verarbeiten von Stoffen in plastischem Zustand allgemein
CFormen oder Verbinden von Kunststoffen; Formen von Werkstoffen in plastischem Zustand, soweit nicht anderweitig vorgesehen; Nachbehandlung der geformten Erzeugnisse, z.B. Reparieren
69Kombinierte Formgebungsverfahren, die nicht in einer einzigen der Hauptgruppen B29C39/-B29C67/130; Vorrichtungen hierfür
B23K 26/40 2006.01
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
23Werkzeugmaschinen; Metallbearbeitung, soweit nicht anderweitig vorgesehen
KLöten; Schweißen; Beschichten oder Plattieren durch Löten oder Schweißen; Schneiden durch örtliches Zuführen von Hitze, z.B. Brennschneiden; Arbeiten mit Laserstrahlen
26Bearbeitung durch Laserstrahlen z.B. Schweißen, Schneiden oder Bohren
36Abtragen von Material
40unter Berücksichtigung der Eigenschaften der beteiligten Materialien
B23K 26/08 2006.01
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
23Werkzeugmaschinen; Metallbearbeitung, soweit nicht anderweitig vorgesehen
KLöten; Schweißen; Beschichten oder Plattieren durch Löten oder Schweißen; Schneiden durch örtliches Zuführen von Hitze, z.B. Brennschneiden; Arbeiten mit Laserstrahlen
26Bearbeitung durch Laserstrahlen z.B. Schweißen, Schneiden oder Bohren
08Vorrichtungen mit Relativbewegung zwischen Laserstrahlen und Werkstück
B29C 47/00 2006.01
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
29Verarbeiten von Kunststoffen; Verarbeiten von Stoffen in plastischem Zustand allgemein
CFormen oder Verbinden von Kunststoffen; Formen von Werkstoffen in plastischem Zustand, soweit nicht anderweitig vorgesehen; Nachbehandlung der geformten Erzeugnisse, z.B. Reparieren
47Formgebung durch Strangpressen , d.h. Auspressen der Formmasse durch ein Mundstück oder eine Düse, die der Formmasse die gewünschte Form geben; Vorrichtungen hierfür
CPC
B23K 2103/42
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2103Materials to be soldered, welded or cut
30Organic material
42Plastics
B23K 2103/50
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2103Materials to be soldered, welded or cut
50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02B23K2103/26
B23K 26/0846
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
083Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
0838by using an endless conveyor belt
0846for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
B29C 2791/009
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2791Shaping characteristics in general
004Shaping under special conditions
009Using laser
B29C 2793/0027
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2793Shaping techniques involving a cutting or machining operation
0027Cutting off
B29C 2793/009
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2793Shaping techniques involving a cutting or machining operation
009after shaping
Anmelder
  • FIRMA BREYER GMBH MASCHINENFABRIK [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • BREYER, Walter [DE]/[DE] (UsOnly)
Erfinder
  • BREYER, Walter
Vertreter
  • WEISS, Peter
Prioritätsdaten
10 2007 004 247.923.01.2007DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN ZUM BEARBEITEN VON EXTRUDIERTEN KUNSTSTOFFPLATTEN
(EN) METHOD FOR MACHINING EXTRUDED PLASTIC SHEETS
(FR) PROCÉDÉS D'USINAGE DE PLAQUES EN MATIÈRE PLASTIQUE EXTRUDÉES
Zusammenfassung
(DE)
Bei einem Verfahren zum Bearbeiten von extrudierten Kunststoffplatten (7), welche als Kunststoffschmelze (3) aus einem Extruder (1) extrudiert, im nachgeschalteten Glättwerk (4) geglättet und dann einer Kühlstrecke (5) übergeben wird, soll mittels zumindest einer Laserschneideinrichtung (6) die extrudierte, aus dem Glättwerk (4) austretende Kunststoffbahn (16) in einzelne Kunststoffplatten (7) kontinuierlich abgeschnitten und separiert werden.
(EN)
The invention relates to a method for machining extruded plastic sheets (7). The plastic sheets are extruded on an extruder (1) as plastic melt (3), smoothed in a downstream smoothing device (4) and then transferred to a cooling stretch (5). By means of at least one laser-cutting device (6), the extruded plastic section (16) exiting from the smoothing device (4) is continuously cut and separated into individual plastic sheets (7).
(FR)
L'invention concerne un procédé d'usinage de plaques en matière plastique extrudées (7), qui sont extrudées en tant que fusion de matière plastique (3) à partir d'une extrudeuse (1), lissées dans une unité de lissage (4) placée à la suite et transférées à un refroidisseur (5), la bande extrudée de matière plastique (16) sortant de l'unité de lissage (4) étant découpée et séparée en continu grâce à au moins une unité de découpe au laser (6).
Auch veröffentlicht als
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten