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1. (WO2008014851) VERFAHREN UND FORMWERKZEUG ZUR HERSTELLUNG VON METALLISCHEN WERKSTÜCKEN DURCH KALT-ODER HALBWARMUMFORMEN
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2008/014851    Internationale Veröffentlichungsnummer:    PCT/EP2007/005551
Veröffentlichungsdatum: 07.02.2008 Internationales Anmeldedatum: 23.06.2007
IPC:
B21C 3/06 (2006.01), B21C 25/08 (2006.01), B21J 13/03 (2006.01)
Anmelder: SIEBER FORMING SOLUTIONS GMBH [DE/DE]; Tiedenkamp 1, 24558 Henstedt-Ulzburg (DE) (For All Designated States Except US).
GENSERT, Hilmar [DE/DE]; (DE) (For US Only).
ROHWERDER, Günter [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Erfinder: GENSERT, Hilmar; (DE).
ROHWERDER, Günter; (DE)
Vertreter: TRAGSDORF, Bodo; Heinrich-Heine Strasse 3, 06844 Dessau (DE)
Prioritätsdaten:
10 2006 036 655.7 03.08.2006 DE
Titel (DE) VERFAHREN UND FORMWERKZEUG ZUR HERSTELLUNG VON METALLISCHEN WERKSTÜCKEN DURCH KALT-ODER HALBWARMUMFORMEN
(EN) METHOD AND MOLD FOR PRODUCING METALLIC WORKPIECES BY MEANS OF COLD OR SEMI-HOT FORMING
(FR) PROCÉDÉ ET MOULE DE FABRICATION DE PIÈCES MÉTALLIQUES PAR FORMAGE À FROID OU À TIÈDE
Zusammenfassung: front page image
(DE)Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von metallischen Werkstücken durch Kalt-oder Halbwarmumformen, insbesondere Pressen, von Rohlingen in einem Formwerkzeug, das mindestens einen Kern mit einem Arbeitshohlraum und mindestens eine Armierung umfasst, die den Kern vorspannt, sowie ein geeignetes Formwerkzeug. Ausgehend von den Nachteilen des bekannten Standes der Technik soll ein Verfahren geschaffen werden, mit dem es möglich ist, längere Produktionsunterbrechungen, bedingt durch einen Austausch von Kern und/oder Armierung zur Veränderung des Arbeitshohlraumes, zu vermeiden. Ferner soll ein dafür geeignetes Formwerkzeug geschaffen werden. Hierzu wird als Lösung vorgeschlagen, dass der Kern (2) durch direkte und/oder indirekte Beheizung zur Einstellung des Arbeitshohlraumes (3) auf Sollmaß für das herzustellende Werkstück (4) auf eine vorbestimmte Temperatur erwärmt wird und bei auftretenden Abweichungen zwischen Ist- und Sollmaß der Werkstücke (4) während des Produktionsprozesses durch weitere Erwärmung des Kerns (2) und/oder Kühlung, mindestens der Armierung (6), die Größe des Arbeitshohlraumes (3) und erforderlichenfalls die Vorspannung der Armierung (6) an das Sollmaß angepasst werden. Mit dieser Verfahrensweise lassen sich Veränderungen des Arbeitshohlraumes im Bereich von mehreren Hundertstel mm erzielen, wobei es praktisch zu keinen Unterbrechungen des Produktionsprozesses kommt. Bei auftretenden Maßabweichungen der Werkstücke kann auf einen aufwendigen Austausch des Kerns verzichtet werden.
(EN)The invention relates to a method for producing metallic workpieces by means of cold or semi-hot forming, particularly by means of pressing of blanks into a mold, which comprises at least one core with a working hollow space, and at least one reinforcement, which pretensions the core, as well as a suitable mold. Based on the disadvantages of the known prior art, a method is to be created that makes it possible to avoid longer production interruptions due to the exchange of the core, and/or the reinforcement for changing the working hollow space. Further, a suitable mold is to be created for the same. For this purpose, the recommended solution is to heat the core (2) by means of direct, and/or indirect heating for adjusting the working hollow space (3) to a nominal size for the workpiece (4) to be produced, to a pre-determined temperature, and, in case of deviations occurring between the actual size and the nominal size of the workpieces (4) during the production process, by means of further heating of the core (2), and/or cooling of at least the reinforcement (6), to adjust the size of the working hollow space (3) and if necessary, the pretensioning of the reinforcement (6) to the nominal size. Using this method, changes of the working hollow space within a range of several one-hundredths of mm can be achieved, wherein practically no interruptions of the production process occur. In case of measurement deviations occurring in the workpieces, no complex exchanges of the core are necessary.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication de pièces métalliques par formage à froid ou à tiède, notamment par compression, de pièces brutes dans un moule qui comprend au moins un noyau avec une cavité de travail et au moins une armature, laquelle précontraint le noyau, ainsi qu'un moule adapté. En partant des inconvénients de l'état de la technique connu, on veut fournir un procédé grâce auquel il est possible d'éviter de très longues interruptions de production, dues à un remplacement du noyau et/ou de l'armature. On veut en outre fournir un moule adapté à cet effet. Pour cela, on propose comme solution de réchauffer le noyau (2) à une température prédéfinie par chauffage direct et/ou indirect pour ajuster la cavité de travail (3) à la cote théorique de la pièce à fabriquer (4) et, en cas d'apparition d'écarts entre la cote réelle et la cote théorique des pièces (4) pendant le processus de production, d'adapter la taille de la cavité de travail (3) et, en cas de besoin, la précontrainte de l'armature (6) à la cote théorique par un réchauffement supplémentaire du noyau (2) et/ou un refroidissement, au moins de l'armature (6). Avec cette manière de procéder, il est possible de réaliser des modifications de la cavité de travail de l'ordre de plusieurs centièmes de mm, ce qui ne conduit à pratiquement aucune interruption du processus de production. En cas d'apparition d'écarts dimensionnels sur les pièces, il est possible d'éviter un remplacement complexe.
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)