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1. (WO2006079230) VERFAHREN ZUM LASERSCHNEIDEN VON ROHBLECHEN UND LASERSCHNEIDEMASCHINE ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2006/079230    Internationale Anmeldenummer    PCT/CH2005/000778
Veröffentlichungsdatum: 03.08.2006 Internationales Anmeldedatum: 30.12.2005
IPC:
B23K 26/08 (2006.01), B23K 26/38 (2006.01), B23K 37/04 (2006.01), B23Q 7/14 (2006.01), B23K 101/18 (2006.01), B23K 101/16 (2006.01)
Anmelder: BYSTRONIC LASER AG [CH/CH]; Industriestrasse 21, CH-3362 Niederönz (CH) (For All Designated States Except US).
PLÜSS, Thomas [CH/CH]; (CH) (For US Only)
Erfinder: PLÜSS, Thomas; (CH)
Vertreter: R.A. EGLI & CO; Horneggstrasse 4, Postfach, CH-8034 Zürich (CH)
Prioritätsdaten:
05405035.6 25.01.2005 EP
Titel (DE) VERFAHREN ZUM LASERSCHNEIDEN VON ROHBLECHEN UND LASERSCHNEIDEMASCHINE ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS
(EN) METHOD FOR LASER-CUTTING SHEET STEEL AND LASER CUTTER FOR CARRYING OUT SAID METHOD
(FR) PROCEDE DE DECOUPE LASER DE TOLES BRUTES, ET MACHINE DE DECOUPE LASER SERVANT A LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE
Zusammenfassung: front page image
(DE)Bei einem Verfahren zum Laserschneiden von Rohblechen (1) wird ein Rohblech (1) in einer Vorschubrichtung V stückweise zur Bearbeitung in eine definierte Position in den Schneidebereich (2) einer Laserschneidemaschine eingeschoben. Bei diesem Verfahren wird das Rohblech (1) in einem bearbeitbaren Bereich, der in der Ausdehnung dem Schneidebereich (2) entspricht, im ganzen bearbeitbaren Bereich oder nur in einem Teil desselben mittels Laserschneiden bearbeitet. Der bearbeitete Teil (8) und der nicht bearbeitete Teil (9) des Rohbleches können dabei auch Überlappungsbereiche (10) aufweisen. Die gefertigten Teile und das Restgitter werden ebenfalls mittels Laserschneiden vom Rohblech (1) abgetrennt. Zudem ist eine automatische Entnahme Vorrichtung vorhanden. Das Verfahren ist in mehreren Bearbeitungsschritten wiederholbar, bis das Rohble&sgr;h (1) vollständig verarbeitet ist, wobei bei jedem Bearbeitungsschritt die Resultate des vorhergehenden Bearbeitungss&sgr;hrittes mitberücksichtigt werden. Einer der Vorteile besteht darin, dass selbst mit kleineren Laserbearbeitungsmaschinen eine optimale Ausnutzung des Rohbleches (1) ermöglicht wird.
(EN)The invention relates to a method for laser-cutting sheet steel (1), wherein a sheet steel (1) is gradually inserted in a defined position into the cutting area (2) of a laser cutter in a direction of advance V in order to machine it. The sheet steel (1) is machined by laser cutting in a machineable area corresponding to the length of the cutting area (2), in the entire machineable area or only in a section thereof. The machined part (8) and the non-machined part (8) of the sheet steel may also only overlap in some sections (10). An automatic discharge device is also provided. The manufactured parts and the remaining grid are likewise cut from the sheet steel (1) by laser cutting. The method can be repeated in several machining steps until the sheet steel (1) is completely machined, the results of the preceding machining step being taken into consideration for the subsequent machining step. The invention allows to optimally utilize the sheet steel (1) even when using smaller laser cutters.
(FR)L'invention concerne un procédé de découpe laser de tôles brutes (1). Selon ce procédé, une tôle brute (1) est progressivement introduite dans la zone de découpe (2) d'une machine de découpe laser, dans la direction d'avancement (V), à des fins d'usinage. Une zone usinable de la tôle brute (1) qui correspond à l'étendue de la zone de découpe (2) est usinée par découpe laser, sur tout ou partie de la zone usinable. La partie usinée (8) et la partie non usinée (9) de la tôle brute peuvent également comporter des zones de chevauchement (10). Les parties produites et le quadrillage restant sont également séparés de la tôle brute (1) par découpe laser. Cette invention se rapporte en outre à un dispositif d'enlèvement automatique. Le procédé selon l'invention peut être répété au cours de plusieurs étapes d'usinage jusqu'à ce que la tôle brute (1) soit entièrement usinée, les résultats de l'étape d'usinage précédente étant respectivement pris en compte pour l'étape d'usinage suivante. Un des avantages de cette invention réside dans le fait que la tôle brute (1) puisse être utilisée de manière optimale, même lorsque des machines de découpe laser de dimensions plus petites sont employées.
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)