WIPO logo
Mobil | Englisch | Español | Français | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Suche in nationalen und internationalen Patentsammlungen
World Intellectual Property Organization
Suche
 
Durchsuchen
 
Übersetzen
 
Optionen
 
Aktuelles
 
Einloggen
 
Hilfe
 
Maschinelle Übersetzungsfunktion
1. (WO2002028622) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM SCHLIESSEN VON KUNSTSTOFF-VERSCHLÜSSEN AN EINEM MEHRFACH-SPRITZWERKZEUG
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2002/028622    Internationale Anmeldenummer    PCT/CH2001/000545
Veröffentlichungsdatum: 11.04.2002 Internationales Anmeldedatum: 11.09.2001
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen:    03.05.2002    
IPC:
B29C 37/00 (2006.01), B29C 45/00 (2006.01)
Anmelder: SCHÖTTLI AG [CH/CH]; Industrie Grossholz, CH-8253 Diessenhofen (CH) (For All Designated States Except US).
CHRISTINGER, Adrian [CH/CH]; (CH) (For US Only)
Erfinder: CHRISTINGER, Adrian; (CH)
Vertreter: FELBER & PARTNER AG; Dufourstrasse 116, CH-8034 Zürich (CH)
Prioritätsdaten:
1978/00 06.10.2000 CH
Titel (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM SCHLIESSEN VON KUNSTSTOFF-VERSCHLÜSSEN AN EINEM MEHRFACH-SPRITZWERKZEUG
(EN) METHOD AND DEVICE FOR CLOSING PLASTIC CLOSING DEVICES ON A MULTIPLE CAVITY INJECTION MOULDING TOOL
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR FERMER DES FERMETURES EN PLASTIQUE SUR UN MOULE A INJECTION A PLUSIEURS EMPREINTES D'UNE MACHINE A INJECTER
Zusammenfassung: front page image
(DE)Das Verfahren wird an Mehrfach-Spritzwerkzeugen mit mehreren Zeilen und/oder Spalten von Kavitäten (3) eingesetzt und tritt nach dem Öffnen des Spritzwerkzeuges in Aktion. Die unteren Verschlussteile werden mittels speziell geformter Auswerfer, die einen Kern für dieselben und daher eine Auflagefläche für sie bilden, zunächst nur wenig aus ihren Kavitäten (3) herausgehoben und also nur teilentformt, während die Deckel komplett ausgestossen werden und dann mit ihren Scharnieren schräg und frei an den unteren Verschlussteilen hängen. Für das Schliessen der Deckel wird zunächst ein Rahmen (6) zwischen die Formteile (1,2) des Spritzwerkzeuges gefahren, wobei an diesem Rahmen für jede Reihe von nebeneinander angeordnet gespritzten Verschlüssen ein Arm (11,12) vorhanden ist, der am Rahmen (6) verschiebbar ist. Jeder Arm (11,12) weist mehrere, gegen die Seite des Formteils (1) mit den zu schliessenden Verschlüssen hin abzweigende Seitenarme (13,14) auf, welche je an ihrem Ende eine Schliesswalze (15,16) tragen. Jeder Arm (11,12) ist zwangsweise längs einer Kurve am Rahmen (6) so geführt, dass die Schliesswalzen (15,16) seiner Seitenarme (13,14) in Bezug auf die Dichtfläche des Formteils (1) über den ausgestossenen, offenen Deckeln zunächst zwischen die Formteile (1,2) fahren, hernach schräg zur Dichtfläche (4) hin unter die zu schliessenden Deckel fahren. Danach schwenken die Schliesswalzen (15,16) die Deckel schräg von der Dichtfläche (4) wegfahrend zu und überrollen sie auf ihrer Oberseite mit Auflagedruck, sodass sie in den Verschlussunterteilen einrasten. Der Gegendruck wird von den Auswerfern aufgenommen. Zuletzt werden die verschlossenen Deckelverschlüsse vollständig entformt.
(EN)The inventive method is carried out using multiple cavity injection moulding tools comprising multiple rows and/or columns of cavities (3), and is initiated after the moulding tool has been opened. The lower closing device parts are only slightly lifted out of their cavities (3) and therefore only partially removed from the mould at first by means of specially formed ejectors which form a core and therefore a support surface for said lower closing device parts. The lids are completely ejected and then hang freely on the lower closing device parts with their hinges at an angle. A frame (6) is first moved between the mould parts (1, 2) of the injection moulding tool in order to close the lids. An arm (11, 12) is provided on this frame (6) for each row of adjacently injection-moulded closing devices, said arms being displaceable on the frame (6). Each arm (11,12) has several side arms (13, 14) which branch off towards the side of the mould part (1) with the closing devices to be closed and which each carry a closing cylinder (15,16) at the end. Each arm (11,12) is compulsorily guided along a curve on the frame (6) in such a way that, in relation to the sealing surface of the mould part (1), the closing cylinders (15,16) of its side arms (13,14) move first between the mould parts (1, 2), above the ejected, open lids, then at an angle to the sealing surface (4), under the lids to be closed. The closing cylinders (15,16) rotate the lids closed, moving away from the sealing surface (4) at an angle, and turn them over on their upper surface with bearing pressure, so that the lids engage in the lower closing device parts. The counter-pressure is absorbed by the ejectors. Last of all, the closed lid closing devices are completely removed from the mould.
(FR)L'invention concerne un procédé appliqué sur des moules à injection à plusieurs empreintes présentant plusieurs lignes et/ou colonnes de cavités (3), lequel procédé est mis en oeuvre après l'ouverture du moule à injection. Les éléments de fermeture inférieurs sont d'abord légèrement dégagés de leurs cavités (3), au moyen d'éjecteurs de forme spéciale, qui définissent un noyau et une surface d'appui pour lesdits éléments. Ces éléments sont ensuite partiellement démoulés, pendant que les couvercles sont entièrement éjectés et pendent librement avec leurs charnières de façon inclinée au niveau des éléments de fermeture inférieurs. Pour la fermeture des couvercles, un cadre (6) est d'abord amené entre les parties (1, 2) du moule à injection, un bras (11, 12) pour chaque rangée de fermetures moulées juxtaposées étant monté coulissant sur ce cadre (6). Chaque bras (11, 12) présente plusieurs bras latéraux (13, 14) s'écartant en direction du côté de la partie de moule (1) présentant les fermetures à fermer. Ces bras latéraux portent chacun un galet de fermeture (15, 16) sur leurs extrémités. Chaque bras (11, 12) est guidé de manière forcée selon une trajectoire sur le cadre (6), de manière que les galets de fermeture (15, 16) de ses bras latéraux (13, 14) se déplacent tout d'abord entre les parties de moule (1, 2) par rapport à la surface étanche de la partie de moule (1) au-dessus des couvercles ouverts éjectés, puis de façon inclinée vers la surface étanche (4) sous les couvercles à fermer. Ensuite, ces galets de fermeture (15, 16) font pivoter les couvercles en s'éloignant de la surface étanche (4) de façon inclinée et roulent sur la surface supérieure desdits couvercles en exerçant une force d'appui, de sorte que les couvercles s'engagent dans les éléments de fermeture inférieurs. La contre-pression est absorbée par les éjecteurs. Les fermetures de couvercle fermées sont enfin complètement démoulées.
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PH, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)