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1. (WO2001087644) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON GLASFLIESEN, GLASBORDÜREN, GLASDEKORPANEELEN ODER DGL.
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2001/087644    Internationale Anmeldenummer    PCT/AT2001/000147
Veröffentlichungsdatum: 22.11.2001 Internationales Anmeldedatum: 17.05.2001
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen:    17.11.2001    
IPC:
B44C 5/04 (2006.01), C03C 17/00 (2006.01), E04F 13/14 (2006.01)
Anmelder: LINDENBERG, Josef [AT/AT]; (AT)
Erfinder: LINDENBERG, Josef; (AT)
Vertreter: BABELUK, Michael; Mariahilfer Gürtel 39/17, A-1150 Wien (AT)
Prioritätsdaten:
A 867/2000 18.05.2000 AT
Titel (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON GLASFLIESEN, GLASBORDÜREN, GLASDEKORPANEELEN ODER DGL.
(EN) METHOD FOR PRODUCING GLASS TILES, GLASS EDGINGS, DECORATIVE GLASS PANELS OR SIMILAR
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION DE CARREAUX EN VERRE, DE BORDURES EN VERRE, DE PANNEAUX DECORATIFS EN VERRE OU SIMILAIRES
Zusammenfassung: front page image
(DE)Ein Verfahren zur Herstellung von Glasfliesen, Glasbordüren, Glasdekorpaneelen oder dgl., deren Rückseite reliefartig strukturiert ist, umfasst folgende Schritte: Zuschneiden der Glasplatte (1) im gewünschten Format, Auftragen einer Klebeschicht (3) mit einem Druckverfahren in vorbestimmten, ein Muster oder Motiv bildenden Bereichen der Rückseite der Glasplatte, Aufbringen einer hochtemperaturbeständigen Pulverschicht (4) auf die Rückseite der Glasplatte (1), sowie Entfernen des überschüssigen Pulvers von den nicht haftenden Bereichen der Glasplatte (1), Auflegen der Glasplatte (1) mit der beschichteten Rückseite auf eine mit einem Trennmittel versehene hochtemperaturbeständige Unterlage, Temperaturbehandlung der Glasplatte (1) bis zu deren plastischen Verformung, wobei die Glasplatte (1) durch deren Eigengewicht in das durch die Pulverschicht (4) gebildete Muster oder Motiv einsinkt, sowie Entfernen des hochtemperaturbeständigen Pulvers aus den mit dem Muster oder Motiv bedeckten Bereichen nach dem Abkühlen der Glasplatte (1).
(EN)The invention relates to a method for producing glass tiles, glass edgings, or decorative glass panels, whose reverse is structured in relief. The method comprises the following steps:- Cutting of the glass panel (1) to the required format,- Application of an adhesive layer (3), using a printing process, to predetermined areas on the reverse of the glass panel, said areas forming a pattern or motif, - Application of a powder layer (4) which remains stable at high temperatures to the reverse of the glass panel (1) and removal of the excess powder from the non-adhesive areas of the glass panel (1), - Placing of the glass panel (1) with its coated reverse onto a support that is resistant to high temperatures and is provided with a release agent, - Tempering of the glass panel (1) until the latter deforms in a plastic manner, whereby the glass panel (1) sinks into the pattern or motif formed by the powder layer (4) under its own weight, and - Removal of the powder which remains stable at high temperatures from the areas covered by the pattern or motif, once the glass panel (1) has cooled.
(FR)L'invention concerne un procédé permettant de produire des carreaux en verre, des bordures en verre des panneaux décoratifs en verre ou similaires, dont l'envers est structuré en relief. Ce procédé comprend les étapes suivantes : découper le panneau de verre (1) au format voulu ; appliquer une couche adhésive (3) par procédé d'impression dans des zones prédéterminées de l'envers du panneau de verre, formant un modèle ou un motif ; appliquer une couche pulvérulente (4) résistant à des températures élevées sur l'envers du panneau de verre (1) et éliminer l'excédent de poudre des zones non adhésives du panneau de verre (1) ; placer le panneau de verre (1) par sa face envers sur un support résistant à des températures élevées et muni d'un agent de séparation ; traiter thermiquement le panneau de verre (1) jusqu'à ce qu'il soit à un stade de déformation thermique, ledit panneau de verre se matriçant sous l'effet de son poids propre dans le modèle ou le motif formé par la couche pulvérulente (4) ; puis élimination de la poudre résistant à des températures élevées hors des zones recouvertes par le modèle ou le motif, après refroidissement du panneau de verre (1).
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)