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1. (WO2001081058) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM AUFBEREITEN VON THERMOPLASTISCHEM KUNSTSTOFFGUT
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2001/081058    Internationale Veröffentlichungsnummer:    PCT/AT2000/000157
Veröffentlichungsdatum: 01.11.2001 Internationales Anmeldedatum: 02.06.2000
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen:    31.03.2001    
IPC:
B01F 7/00 (2006.01), B01F 13/10 (2006.01), B02C 18/14 (2006.01), B02C 18/22 (2006.01), B29B 17/00 (2006.01), B29B 17/04 (2006.01), B29C 47/10 (2006.01), B29C 47/58 (2006.01)
Anmelder: BACHER, Helmut [AT/AT]; (AT).
SCHULZ, Helmuth [AT/AT]; (AT).
WENDELIN, Georg [AT/AT]; (AT)
Erfinder: BACHER, Helmut; (AT).
SCHULZ, Helmuth; (AT).
WENDELIN, Georg; (AT)
Vertreter: WILDHACK, Helmut; Landstrasser Hauptstrasse 50, A-1030 Wien (AT)
Prioritätsdaten:
A 729/2000 26.04.2000 AT
Titel (DE) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM AUFBEREITEN VON THERMOPLASTISCHEM KUNSTSTOFFGUT
(EN) DEVICE AND METHOD FOR PROCESSING THERMOPLASTIC SYNTHETIC MATERIAL
(FR) DISPOSITIF ET PROCEDE DE TRAITEMENT DE MATIERE SYNTHETIQUE THERMOPLASTIQUE
Zusammenfassung: front page image
(DE)Eine Vorrichtung zum Aufbereiten von thermoplastischem Kunststoffgut, insbesondere zu Recyclingzwecken, hat einen Schneidraum (2), in dessen Bodenbereich (4) ein Zerkleinerer (5) angeordnet ist, der zumindest einen um eine horizontale Achse (9) umlaufenden Rotor (6) aufweist. Der Rotor (6) trägt an seinem Umfang das aufzubereitende Gut zerkleinernde Werkzeuge, insbesondere Messer (20), denen ortsfeste Widerlager, insbesondere Gegenmesser (21), zugeordnet sind. Im Schneidraum (2) ist zumindest ein das Kunststoffgut gegen den Zerkleinerer (5) drückendes Druckwerkzeug (15), insbesondere ein im Bereich des Bodens (4) des Schneidraumes (2) angeordneter Stopfschieber (16), angeordnet. Das im Schneidraum (2) zerkleinerte Gut wird durch eine Schnecke (13), insbesondere einer Extruderschnecke, abtransportiert. Der Schneidraum (2) steht mit einem Mischraum (23) in Verbindung, in welchen das Kunststoffgut vom Zerkleinerer (5) gelangt. Im Mischraum (23) ist zumindest ein umlaufendes Mischorgan (24) angeordnet, welches das Kunststoffgut durchwirbelt und gegebenenfalls zerkleinert und das so bearbeitete Gut zur Schnecke (13) und/oder zum der Schnecke (13) benachbarten Endabschnitt (33) des Zerkleinerers (5) fördert.
(EN)The invention relates to a device for processing thermoplastic synthetic material, especially for the purpose of recycling, comprising a cutting compartment (2) in the bottom area (4) of which a grinding mill (5) is disposed that is provided with at least one rotor (6) rotating about a horizontal axis (9). Said rotor (6) carries on its periphery tools that reduce the material to be processed in size, especially knives (20) that are associated with stationary counter-bearings, especially counter-knives (21). At least one compression tool (15) is provided in the cutting compartment (2), which forces the synthetic material against the grinding mill (5), particularly a tamping slide (16) that is disposed in the bottom area (4) of the cutting compartment (2). The material reduced in size in the cutting compartment (2) is transported away by a screw (13), especially an extruder screw. The cutting compartment (2) communicates with a mixing compartment (23) into which the synthetic material is conveyed from the grinding mill (5). At least one rotating mixing organ (24) is disposed in the mixing compartment, which swirls the synthetic material and optionally reduces it in size and conveys the so treated material to the screw (13) and/or to the terminal section (33) of the grinding mill (5) neighboring the screw (13).
(FR)La présente invention concerne un dispositif permettant de traiter de la matière synthétique thermoplastique, en particulier à des fins de recyclage, ledit dispositif présentant un compartiment de fragmentation (2) dans la partie inférieure (4) duquel se trouve un élément de fragmentation (5) qui présente au moins un rotor (6) tournant autour d'un axe horizontal (9). Le rotor (6) porte sur sa circonférence des outils, en particulier des lames (20), servant à fragmenter la matière à traiter, auxquels sont associées des butées fixes, en particulier des contre-lames (21). Dans le compartiment de fragmentation (2) se trouve au moins un outil de compression (15), en particulier un élément de bourrage (16) disposé dans la partie inférieure (4) du compartiment de fragmentation (2), ledit outil de compression servant à comprimer la matière synthétique contre l'élément de fragmentation (5). La matière fragmentée se trouvant dans le compartiment de fragmentation (2) est évacuée au moyen d'une vis transporteuse (13), en particulier d'une vis d'extrudeuse. Le compartiment de fragmentation (2) est relié à un compartiment de mélange (23) dans lequel arrive la matière synthétique depuis l'élément de fragmentation (5). Dans le compartiment de mélange (23) se trouve au moins un organe de mélange rotatif (24) qui brasse la matière synthétique et éventuellement la fragmente, et qui transporte la matière ainsi traitée jusqu'à la vis transporteuse (13) et/ou jusqu'à la partie d'extrémité (33) de l'élément de fragmentation (5), voisine de la vis transporteuse (13).
Designierte Staaten: AE, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)