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1. WO2000035831 - VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES VERBUNDELEMENTS AUS EINEM KERAMISCHEN INNENTEIL UND EINEM BLECHMANTEL

Veröffentlichungsnummer WO/2000/035831
Veröffentlichungsdatum 22.06.2000
Internationales Aktenzeichen PCT/EP1999/009922
Internationales Anmeldedatum 14.12.1999
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen 28.06.2000
IPC
B22D 1/00 2006.01
BArbeitsverfahren; Transportieren
22Gießerei; Pulvermetallurgie
DGießen von Metallen; Gießen anderer Werkstoffe nach dem gleichen Verfahren oder mit den gleichen Vorrichtungen
1Behandeln der Schmelze in der Pfanne oder in den Zufuhrrinnen vor dem Gießen
C21C 5/48 2006.01
CChemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
CWeiterverarbeiten von Roheisen, z.B. Feinen, Herstellen von Schweißeisen oder Stahl; Behandeln von eisenhaltigen Legierungen im geschmolzenen Zustand
5Herstellen von Kohlenstoffstahl, z.B. von unlegiertem Stahl mit niedrigem oder mittlerem Kohlenstoffgehalt, oder von Gussstahl
28Stahlherstellung im Konverter
42Konstruktionsmerkmale bei Konvertern
46Einzeleinrichtungen oder Zubehör
48Böden oder Düsen der Konverter
CPC
B22D 1/005
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
1Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
002Treatment with gases
005Injection assemblies therefor
C21C 5/48
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
5Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel ; or stainless steel
28Manufacture of steel in the converter
42Constructional features of converters
46Details or accessories
48Bottoms or tuyéres of converters
Y10T 29/49865
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49826Assembling or joining
49863with prestressing of part
49865by temperature differential [e.g., shrink fit]
Y10T 29/53439
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
53Means to assemble or disassemble
53439including provision to utilize thermal expansion of work
Anmelder
  • WÜLFRATH REFRACTORIES GMBH [DE/DE]; Itterpark 1 D-40724 Hilden, DE (AllExceptUS)
  • KUHLMANN, Heinz-Jürgen [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • HEIMANN, Eberhard [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • RUWIER, Klaus-Guido [DE/DE]; DE (UsOnly)
Erfinder
  • KUHLMANN, Heinz-Jürgen; DE
  • HEIMANN, Eberhard; DE
  • RUWIER, Klaus-Guido; DE
Vertreter
  • COHAUSZ & FLORACK; Kanzlerstrasse 8a D-40472 Düsseldorf, DE
Prioritätsdaten
198 57 639.014.12.1998DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES VERBUNDELEMENTS AUS EINEM KERAMISCHEN INNENTEIL UND EINEM BLECHMANTEL
(EN) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A COMPOSITE ELEMENT FROM A CERAMIC INNER PART AND A METAL JACKET
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR PRODUIRE UN ELEMENT COMPOSITE CONSTITUE D'UNE PARTIE INTERIEURE CERAMIQUE ET D'UN REVETEMENT METALLIQUE
Zusammenfassung
(DE)
Bei Bekannten Verfahren zur Herstellung eines Verbundelements aus einem kegelstumpfförmigen keramischen feuerfesten Einsatz, der von einem Blechmantel umschlossen wird, wird der Außenmantel separat aufgeheizt und auf den kalten keramischen Einsatz aufgeschrumpft, oder nach induktiver Aufheizung des Außenmantels wird der miterwärmte keramische Einsatz anschließend in den Blechmantel mittels mechanischer Einrichtung positioniert. Mit dem neuen Verfahren sollen die Nachteile beim Aufschrumpfen eines separat aufgeheizten heißen Blechmantels auf einen kälteren keramischen Einsatz vermieden werden, und es soll in einem einfachen Verfahren ohne induktive Aufheizung des Blechmantels und ohne mechanische Einrichtungen zum Zusammenführen mit dem keramischen Einsatz ein gleichmäßiger Verbund zwischen Blechmantel und keramischem Einsatz erreicht werden. Dazu wird zuerst der feuerfeste Einsatz in den Blechmantel geschoben, dann der konische Blechmantel mit der Öffnung, die den geringeren Durchmesser aufweist, nach unten auf einer Unterlage stehend von außen aufgeheizt. Der keramische Einsatz und der Blechmantel bleiben dabei stets in Berührung. Nach Aufheizen auf genügend hohe Temperatur verschiebt sich der keramische Einsatz allein aufgrund seiner Gewichtskraft unter Aufweitung des Blechmantels nach unten in die Verbundposition. Die Verbundelemente finden Verwendung in Gasspülsystemen bei der Roheisen- und Stahlherstellung.
(EN)
According to known methods for producing a composite element from a truncated cone-shaped, fire-proof ceramic insert which is enclosed by a metal jacket, the outer jacket is heated separately and shrunk on the cold ceramic insert. Alternatively, after inductive heating of the outer jacket the ceramic insert, which is heated at the same time, is positioned in the metal jacket using a mechanical device. The invention aims to provide a new method which avoids the disadvantages associated with shrinking a separately heated hot metal jacket on to a colder ceramic insert and to provide a simple method which without inductive heating of the metal jacket and the use of mechanical devices for joining said jacket to the ceramic insert achieves an even bond between the metal jacket and ceramic insert. To this end the fire-proof insert is first introduced into the metal jacket and the conical metal jacket, which rests on a support such that its opening having the smaller diameter points downwards, is then heated from the outside. During heating the ceramic insert and metal jacket remain in constant contact. After they have been heated to a sufficiently high temperature the ceramic insert slides down by force of gravity in such a way that it expands the metal jacket and moves into the bonded position. The above composite elements are used in gas stirring systems during the production of pig iron and steel.
(FR)
Selon des procédés connus pour produire un élément composite constitué d'un insert céramique réfractaire en forme de cône tronqué, lequel est entouré d'un revêtement métallique, le revêtement extérieur est chauffé séparément et emmanché sur l'insert céramique froid. En variante, après chauffage inductif du revêtement extérieur, l'insert céramique, lequel est chauffé en même temps, est positionné dans le revêtement métallique à l'aide d'un dispositif mécanique. L'invention a pour objet un nouveau procédé qui évite les inconvénients associés à l'emmanchement d'un revêtement métallique chaud, chauffé séparément, sur un insert céramique plus froid, et vise à créer un procédé simple permettant, sans chauffage inductif du revêtement métallique et sans le recours à des dispositifs mécaniques pour assembler ledit revêtement avec l'insert céramique, d'obtenir une liaison homogène entre le revêtement métallique et l'insert céramique. A cet effet, l'insert réfractaire est tout d'abord introduit dans le revêtement métallique, et le revêtement métallique conique, lequel repose sur un support de telle manière que son ouverture présentant le plus petit diamètre pointe vers le bas, est ensuite chauffé depuis l'extérieur. Lors du chauffage, l'insert céramique et le revêtement métallique demeurent en contact constant. Après chauffage à une température suffisamment élevée, l'insert céramique se déplace vers le bas, seul, sous l'effet de la force de gravité de telle manière qu'il élargit le revêtement métallique et se place en position de liaison. Ces éléments composites s'utilisent dans des systèmes de balayage par gaz lors de la production de fonte brute et d'acier.
Auch veröffentlicht als
CZPV2001-2109
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