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1. WO2000031056 - VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON EPOXIDEN DURCH GASPHASENOXIDATION

Veröffentlichungsnummer WO/2000/031056
Veröffentlichungsdatum 02.06.2000
Internationales Aktenzeichen PCT/EP1999/009131
Internationales Anmeldedatum 25.11.1999
IPC
C07D 301/03 2006.01
CChemie; Hüttenwesen
07Organische Chemie
DHeterocyclische Verbindungen
301Herstellung von Oxiranen
02Synthese des Oxiranrings
03durch Oxidation von ungesättigten Verbindungen oder von Gemischen ungesättigter und gesättigter Verbindungen
CPC
C07D 301/14
CCHEMISTRY; METALLURGY
07ORGANIC CHEMISTRY
DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
301Preparation of oxiranes
02Synthesis of the oxirane ring
03by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
14with organic peracids, or salts, anhydrides or esters thereof
Anmelder
  • CREAVIS GESELLSCHAFT FÜR TECHNOLOGIE UND INNOVATION MBH [DE/DE]; Paul-Baumann-Strasse 1 D-45764 Marl, DE (AllExceptUS)
  • HOENICKE, Dieter [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • DUMA, Viorel [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • KRYSMANN, Waldemar [DE/DE]; DE (UsOnly)
Erfinder
  • HOENICKE, Dieter; DE
  • DUMA, Viorel; DE
  • KRYSMANN, Waldemar; DE
Prioritätsdaten
198 54 615.726.11.1998DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON EPOXIDEN DURCH GASPHASENOXIDATION
(EN) METHOD OF PRODUCING EPOXY RESINS BY GAS PHASE EPOXIDATION
(FR) PROCEDE DE PREPARATION DE RESINES EPOXY PAR OXYDATION EN PHASE GAZEUSE
Zusammenfassung
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Epoxiden aus Kohlenwasserstoffen mit olefinischen Doppelbindungen, insbesondere Alkenen, durch eine heterogen katalysierte Oxidation in der Gasphase, wobei ein oxidischer Feststoffkatalysator eingesetzt wird, der Eisen als Aktivkomponente mit Konzentrationen von 0,001-1 % und Alkali- und/oder Erdalkalielementen als Promotoren enthält. Als Oxidationsmittel wird N2O verwendet. Der granulierte oxidische Feststoffkatalysator, insbesondere auf der Basis von SiO2 als Träger, besitzt eine spezifische Oberfläche größer als 50 m2/g. Das Verhältnis der Konzentrationen von Aktivkomponenten zu Promotorkomponenten liegt bevorzugt zwischen 1:100 und 10:1. Die partielle Oxidation von Kohlenwasserstoffen mit olefinischen Doppelbindungen, insbesondere Propen, führt bei Reaktionstemperaturen von 300-500 °C bei Umsätzen von 2-30 % zu Propenoxidselektivitäten von 10-70 %. Der mehrfach im Reaktionsprozeß benutzte Katalysator ist durch 'Oxidieren' in Luft einfach regenerierbar, so daß er auch nach 50 oder mehr Regenerierzyklen seine hohe Aktivität behält.
(EN)
The invention relates to a method of producing epoxy resins from hydrocarbons with olefinic double bonds, especially alkenes, by heterogeneous catalyzed oxidation in the gaseous phase. According to said method, an oxidic solid catalyst is released which contains iron as its active component at a concentration of 0.001-1 % and alkali and/or alkaline earth elements as the promoters. N2O is used as the oxidizing agent. The granulated oxidic solid catalyst, especially on the basis of SiO2 as the carrier, has a specific surface of greater than 50 m2/g. The ratio of the concentrations of the active components to the promoter components is preferably between 1:100 and 10:1. The partial oxidation of hydrocarbons with olefinic double bonds, especially propene, results in propene selectivities of 10-70 % at reaction temperatures of 300-500 °C and conversions of 2-30 %. The catalyst repeatedly used in the reaction process can easily be regenerated by oxidation in air so that it retains its high activity even after 50 or more regeneration cycles.
(FR)
L'invention concerne un procédé permettant de préparer des résines époxy à partir d'hydrocarbures avec des liaisons doubles oléfiniques, notamment d'alkènes, par oxydation catalysée hétérogène, en phase gazeuse. Selon ce procédé, on utilise un catalyseur solide oxydique contenant comme constituant actif du fer, à des concentrations de l'ordre de 0,001 à 1 % et comme promoteurs, des éléments alcalins et/ou alcalino-terreux. L'agent d'oxydation utilisé est du N2O. Le catalyseur oxydique granulé, notamment à base de SiO2 en tant que support, présente une surface spécifique supérieure à 50 m2/g. Le rapport des concentrations des constituants actifs aux constituants promoteurs se situe de préférence entre 1 :100 et 10 :1. L'oxydation partielle d'hydrocarbures avec des liaisons doubles oléfiniques, notamment du propène, induit, à des températures de réaction de 300 à 500 °C et pour des conversions de 2 à 30 %, des sélectivités d'oxyde de propène de l'ordre de 10 à 70 %. Le catalyseur utilisé à plusieurs reprises dans le processus de réaction peut être aisément régénéré par oxydation à l'air, de manière à conserver une activité importante, même au bout de 50 cycles de régénération ou plus.
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