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1. (WO1999064188) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM DIREKTEN HERSTELLEN EINER VERLORENEN GIESSFORM FÜR GUSSSTÜCKE AUS METALL
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/1999/064188    Internationale Anmeldenummer    PCT/DE1999/001709
Veröffentlichungsdatum: 16.12.1999 Internationales Anmeldedatum: 04.06.1999
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen:    23.12.1999    
IPC:
B22C 7/00 (2006.01), B22C 7/02 (2006.01), B22C 9/04 (2006.01)
Anmelder: ACTECH GMBH - ADVANCED CASTING TECHNOLOGIES GIESSEREITECHNOLOGIE [DE/DE]; Am St. Niclas - Schacht 13, D-09599 Freiberg (DE) (AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BE, BF, BG, BJ, BR, BY, CA, CF, CG, CH, CI, CM, CN, CU, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GA, GB, GD, GE, GH, GM, GN, GR, GW, HR, HU, ID, IE, IL, IN, IS, IT, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MC, MD, MG, MK, ML, MN, MR, MW, MX, NE, NL, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, SN, SZ, TD, TG, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, UZ, VN, YU, ZW only).
WENDT, Florian [DE/DE]; (DE) (For US Only).
DEMARCZYK, Norbert [DE/DE]; (DE) (For US Only).
HAUSCHILD, Rüdiger [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Erfinder: WENDT, Florian; (DE).
DEMARCZYK, Norbert; (DE).
HAUSCHILD, Rüdiger; (DE)
Vertreter: BORCHARD, Wolfgang; Samuel-Lampel-Strasse 4, D-04357 Leipzig (DE)
Prioritätsdaten:
198 25 448.2 06.06.1998 DE
Titel (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM DIREKTEN HERSTELLEN EINER VERLORENEN GIESSFORM FÜR GUSSSTÜCKE AUS METALL
(EN) METHOD AND DEVICE FOR DIRECTLY PRODUCING AN INVESTMENT CASTING MOLD FOR CASTINGS MADE OF METAL
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF DE PRODUCTION DIRECTE D'UN MOULE DE COULEE PERDU POUR LA COULEE DE PIECES EN METAL
Zusammenfassung: front page image
(DE)Die Erfindung bezweckt ein Verfahren zum direkten Herstellen einer verlorenen Gießform durch Bearbeitung einer mit aushärtbaren Bindemitteln hergestellten Sandform. Insbesondere soll der Verschleiß der Werkzeuge gesenkt und die Maßhaltigkeit und Genauigkeit bei Nachbildung der Form erhöht werden, indem unter Verwendung eines variablen oder festen Formkastens (2) mit einer Modelleinrichtung (4) eine zu bearbeitende Rohform (1) hergestellt wird, welche volumenmäßig die Sollkonturen der Gießform und eine Bearbeitungszugabe für das Formstoff-Fräsen enthält. Nach dem Auffüllen des Formkastens (2) mit aushärtbaren Gießereiformstoffen, dem Aushärten und Entformen, wird die Rohform (1) durch Abtragen der Bearbeitungszugabe mittels Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Fräsen oder 3D-Bearbeitung von Freiformflächen in die Gießform überführt. Die Erfindung betrifft verlorene Gießformen, für Gußstücke aus Metall sowie die Fertigung von Gußteilprototypen und Einzelstücken im kleinen und mittleren Größen- und Stückmassebereich.
(EN)The invention relates to a method for directly producing an investment casting mold by machining a sand mold produced using hardenable bonding agents. In particular, the wear of the tools should be reduced and the dimensional accuracy and precision should be increased during the reproduction of the mold. To this end, a blank mold (1) to be machined is produced while using a variable or fixed casting box (2) having a model assembly (4). Said blank mold comprises specified contours, with regard to volume, of the casting mold and a machining allowance for the milling of the molding material. After filling the casting box (2) with hardenable foundry molding materials, after hardening and after removal from the mold, the blank mold (1) is converted into the casting mold by removing material according to the machining allowance by means of high-speed machining, milling or three-dimensional machining of free-formed planes. The invention relates to investment casting molds for castings made of metal, and to the production of cast part prototypes and individual pieces having small and medium dimensions and masses.
(FR)L'invention concerne un procédé de production directe d'un moule de coulée perdue par usinage d'un moule en sable formé avec des liants durcissables. En particulier, l'usure des outils doit être abaissée et le respect des côtes et l'exactitude doivent être accrus lors de la copie du moule, par le fait que l'on réalise, au moyen d'un châssis de moule (2) pourvu d'un ensemble modèle (4), une ébauche de moule (1) à usiner qui présente, en ce qui concerne le volume, les contours du moule de coulée, ainsi qu'une surépaisseur d'usinage permettant le fraisage de la matière du moule. Après remplissage du châssis de moule (2) avec des matières de moule de coulée durcissables, et après le durcissement et le démoulage desdites matières, on donne à l'ébauche de moule (1) sa forme de moule de coulée définitive en enlevant sa surépaisseur d'usinage par usinage à haute vitesse, fraisage ou usinage en trois dimensions des faces de moule libres. L'invention concerne des moules de coulée perdus pour la coulée de pièces en métal, ainsi que la fabrication de prototypes de pièces coulées et de pièces individuelles de dimensions et de masses petites et moyennes.
Designierte Staaten: AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, GM, KE, LS, MW, SD, SL, SZ, UG, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)