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1. (WO1999001394) VERFAHREN ZUR WEITERVERARBEITUNG VON KLEINEN GLASPARTIKELN
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/1999/001394    Internationale Anmeldenummer    PCT/EP1998/003349
Veröffentlichungsdatum: 14.01.1999 Internationales Anmeldedatum: 04.06.1998
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen:    04.01.1999    
IPC:
B32B 17/10 (2006.01), C03B 5/12 (2006.01), C03B 5/173 (2006.01), C03B 13/01 (2006.01), C03B 13/06 (2006.01), C03B 13/12 (2006.01), C03B 13/14 (2006.01), C03B 13/18 (2006.01), C03B 17/02 (2006.01), C03B 17/04 (2006.01), C03B 17/06 (2006.01), C03B 23/203 (2006.01), C03B 23/24 (2006.01), C03C 27/08 (2006.01), C03C 27/10 (2006.01)
Anmelder: STARSHINE GLASTECHNOLOGIE GMBH [AT/AT]; Weinbach 14, A-5351 Aigen-Voglhub (AT) (For All Designated States Except US).
SAUER, Sarolf [AT/AT]; (AT) (For US Only).
KLEPSCH, Christian [DE/AT]; (AT) (For US Only)
Erfinder: SAUER, Sarolf; (AT).
KLEPSCH, Christian; (AT)
Vertreter: GRAF, Helmut; Postfach 10 08 26, D-93008 Regensburg (DE)
Prioritätsdaten:
197 28 682.8 04.07.1997 DE
197 32 462.2 28.07.1997 DE
197 32 461.4 28.07.1997 DE
197 40 160.0 12.09.1997 DE
197 40 163.5 12.09.1997 DE
197 44 876.3 10.10.1997 DE
Titel (DE) VERFAHREN ZUR WEITERVERARBEITUNG VON KLEINEN GLASPARTIKELN
(EN) PROCESS FOR THE SUBSEQUENT TREATMENT OF SMALL GLASS PARTICLES
(FR) PROCEDE POUR LE TRAITEMENT ULTERIEUR DE PETITES PARTICULES DE VERRE
Zusammenfassung: front page image
(DE)Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Weiterbehandlung von kleinen Glaspartikeln, beispielsweise in Form von Altglasgranulat mit einer Korngröße im Bereich zwischen 0,3 und 4 mm oder Glasperlen mit Durchmessern im Bereich zwichen 0,1 und 2,3 mm. Um aus derartigen Glaspartikeln mit relativ geringem Energieaufwand beliebig formbare Körper herstellen zu können, ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgesehen, daß die Oberflächen der Glaspartikel mit einem niedrigschmelzenden Silicatfluß oder Email, beispielsweise aus Bleiborsilicat, Natriumborsilicat, Fluorborsilicat oder Mischungen derselben in Mengen von 2 bis 9 Gew.-% vorzugsweise 3 bis 5 Gew.-% in Berührung gebracht werden, und daß in der Folge die Glaspartikel einer Wärmebehandlung im Bereich zwischen 540 und 800 °C, vorzugsweise im Bereich zwischen 560 und 660 °C ausgesetzt werden, bei welcher der niedrigschmelzende Silicatfluß oder Email auf den Oberflächen der Glaspartikel zum Aufschmelzen gelangt.
(EN)A process is disclosed for the subsequent treatment of small glass particles, for example recycled glass granules with a grain size in a range of between 0.3 and 4 mm or glass beads with diameters in a range of between 0.1 and 2.3 mm. In order to produce any mouldings from such glass particles with a relatively low energy consumption, the surface of the glass particles is brought into contact with a low melting point silicate flux or varnish, for example of lead borosilicate, sodium borosilicate, fluorine borosilicate or their mixtures in an amount from 2 to 9 % by weight, preferably 3 to 5 % by weight, and the glass particles are then exposed to a thermal treatment in a range from 540 to 800 °C, preferably from 560 to 660 °C, during which the low melting point silicate flux or varnish is made to melt on the surfaces of the glass particles.
(FR)L'invention concerne un procédé pour le traitement ultérieur de petites particules de verre, par exemple, sous forme de granulés de verre de récupération, d'une granulométrie se situant dans la plage comprise entre 0,3 et 4 mm, ou bien de perles de verre avec des diamètres se situant dans la plage comprise entre 0,1 et 2,3 mm. Pour permettre la fabrication de corps déformables à volonté à partir de ces particules de verre, avec une consommation énergétique relativement faible, les surfaces des particules de verre sont mises en contact avec un flux de silicate ou de l'émail à bas point de fusion, constitué par exemple de borosilicate de plomb, de borosilicate de sodium, de borosilicate de fluor ou bien de mélanges de ceux-ci dans des quantités de 2 à 9 % en poids, de préférence 3 à 5 % en poids, et les particules de verre sont ensuite soumises à un traitement thermique dans la plage comprise entre 540 et 800 °C, de préférence dans la plage comprise entre 560 et 660 °C, traitement au cours duquel le flux de silicate ou l'émail à bas point de fusion parvient à fusion sur les surfaces et particules de verre.
Designierte Staaten: AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, GH, GM, GW, HU, ID, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, GM, KE, LS, MW, SD, SZ, UG, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)