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1. (WO1998020989) VERFAHREN ZUM UMMANTELN EINES KUNSTSTOFFROHRES MIT EINEM METALLBAND
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/1998/020989    Internationale Veröffentlichungsnummer:    PCT/EP1997/006063
Veröffentlichungsdatum: 22.05.1998 Internationales Anmeldedatum: 03.11.1997
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen:    13.05.1998    
IPC:
B21C 37/08 (2006.01), B21C 37/083 (2006.01), B29C 47/02 (2006.01)
Anmelder: HEWING GMBH [DE/DE]; Waldstrasse 3, D-48607 Ochtrup (DE) (For All Designated States Except US).
RIESSELMANN, Franz-Josef [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Erfinder: RIESSELMANN, Franz-Josef; (DE)
Vertreter: HILLERINGMANN, Jochen; Postfach 102 241, D-50462 Köln (DE).
HILLERINGMANN, Jochen; Bahnhofsvorplatz 1 (Deichmannhaus), D-50667 Köln (DE)
Prioritätsdaten:
196 46 859.0 13.11.1996 DE
Titel (DE) VERFAHREN ZUM UMMANTELN EINES KUNSTSTOFFROHRES MIT EINEM METALLBAND
(EN) METHOD FOR WRAPPING A METAL STRIP AROUND A PLASTIC TUBE
(FR) PROCEDE POUR ENVELOPPER UN TUBE PLASTIQUE D'UNE BANDE METALLIQUE
Zusammenfassung: front page image
(DE)Bei dem Verfahren zum Ummanteln eines Kunststoffrohres mit einem Metallband werden die Längsränder (32) eines Metallbandes (20) zu einer gemeinsamen Seite des Metallbandes (20) um im wesentlichen 90° abgewinkelt. Das mit den abgewinkelten Längsrändern (32) versehene Metallband (20) wird unter Formung zu einem Rohr mit in axialer Richtung verlaufenden Längsrändern (32) um das Kunststoff-Innenrohr (14) herumgelegt, wobei die abgewinkelten Längsränder (32) einander berühren und im wesentlichen radial abstehen. Die Längsränder (32) des um das Kunststoff-Innenrohr (14) gelegten Metallbandes (20) werden besäumt, indem ihr radialer Überstand verringert wird. Die Längsränder (32) werden miteinander verschweißt, wobei das Volumen der abgewinkelten Längsränder (32) und die Schweißenergie derart gewählt werden, daß das Längsnaht-verschweißte Metallband (20) nach dem Verschweißen im Bereich der Längsnaht (46) eine im wesentlichen in der Außenumfangsfläche (48) der Metallummantelung (16) liegende Außenfläche (50) aufweist.
(EN)A method for wrapping a metal strip around a plastic tube whereby the longitudinal edges (32) of a metal strip (20) are bent substantially at an angle of 90° on a common side of the metal strip (20). The metal strip (20) with the bent longitudinal edges (32) is placed around a plastic inner tube (14) thereby forming a tube with longitudinal edges (32) running in an axial direction. The bent longitudinal edges (32) touch each other and protrude in a substantially radial manner. The bent edges (32) of the longitudinal strip (20) placed around the plastic inner tube (14) are trimmed while their projecting end is reduced. The longitudinal edges (32) are welded together. The volume of the bent longitudinal edges (32) and the welding energy are chosen in such a way that the longitudinal seam-welded metal strip (20) has an outer surface (50) which, after welding in the area of the longitudinal seam (46), is located on the outer peripheral surface (48) of the metal wrapper (16).
(FR)L'invention concerne un procédé pour envelopper un tube plastique d'une bande métallique (20). Les bords longitudinaux (32) d'une bande métallique (20) sont pliés à environ 90° pour former un côté commun de la bande métallique (20). La bande métallique (20) dotée des bords longitudinaux pliés est enroulée autour du tube intérieur en plastique (14) avec les bords longitudinaux (32) s'étendant dans un sens longitudinal. Les bords longitudinaux (32) pliés sont en contact et font saillie de façon sensiblement radiale. Les bords longitudinaux (32) de la bande métallique (20) enveloppée autour du tube intérieur en plastique (14) sont rognés, leur extrémité saillante étant raccourcie. Les bords longitudinaux (32) sont assemblés par soudage, le volume des bords longitudinaux (32) pliés et l'énergie de soudage sont choisis de telle manière que la bande métallique (20) à soudure longitudinale présente après soudage, dans la zone de la soudure longitudinale (46), une surface extérieure (50) située essentiellement sur la surface circonférentielle extérieure (48) du revêtement métallique (16).
Designierte Staaten: AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, GH, HU, ID, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, KE, LS, MW, SD, SZ, UG, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)