(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kornorientiertem Elektroblech, bei dem eine Stahlbramme bei einer Temperatur, die tiefer als die Löslichkeitstemperatur für Mangansulfid, aber oberhalb der Löslichkeitstemperatur für Kupfersulfide liegt, durcherwärmt wird. Im Anschluß daran wird die Bramme mit einer Anfangstemperatur von mindestens 960 °C und mit einer Endtemperatur im Bereich von 880 bis 1000 °C bis auf Warmband-Enddicke im Bereich von 1,5 bis 7,0 mm warmgewalzt. Das Warmband wird danach 100 bis 600 s lang bei einer Temperatur im Bereich von 880 bis 1150 °C geglüht und danach mit einer Abkühlrate von größer als 15 K/s abgekühlt. In einem oder mehreren Kaltwalzschritten wird das Warmband kaltgewalzt. Daran schließt sich ein rekristallisierendes Glühen mit gleichzeitiger Entkohlung, ein Aufbringen eines Trennmittels, eine Hochtemperaturglühung und nach dem Aufbringen einer Isolierbeschichtung eine Schlußglühung an. Kennzeichen der Erfindung ist, daß das Kaltband zur Hochtemperaturglühung in einer weniger als 25 Vol.-% H2, Rest Stickstoff und/oder Edelgas enthaltenden Atmosphäre mindestens bis zum Erreichen der Haltetemperatur aufgeheizt wird.
(EN) The invention relates to a process for producing a grain-orientated electrical steel sheet in which a steel slab is soaked at a temperature which is lower than the solubility temperature for manganese sulphide but above the solubility temperature for copper sulphide. The slab is subsequently hot-rolled at a starting temperature of at least 960 °C and at an end temperature in the range of 880 to 1000 °C to provide a hot-strip final thickness in the range of 1.5 to 7.0 mm. The hot strip is subsequently annealed at a temperature in the range of 880 to 1150 °C and cooled at a rate of above 15 K/s. The hot strip is cold rolled in one or a plurality of cold rolling stages. There follows recrystallisating annealing with simultaneous decarburisation, application of a separating agent, high temperature annealing and, after application of an insulating layer, final annealing. The invention is characterised in that the cold strip for high-temperature annealing is heated in an atmosphere containing less than 25 vol. % of H2, the remainder being nitrogen and /or a noble gas, at least until the critical temperature is obtained.
(FR) L'invention concerne un procédé pour produire une tôle électrique à grains orientés, dans lequel une brame d'acier est réchauffée à coeur à une température inférieure à la température de solubilité du sulfure de manganèse mais supérieure à la température de solubilité du sulfure de cuivre. Cette brame est ensuite laminée à chaud à une température initiale d'au moins 960 °C et à une température finale comprise dans la plage de 880 à 1000 °C, jusqu'à obtention d'une épaisseur finale du feuillard chaud comprise dans la plage de 1,5 à 7,0 mm. Ce feuillard chaud est ensuite recuit à une température comprise dans la plage de 880 à 1150 °C et refroidi à une vitesse supérieure à 15 K/s. Il est laminé à froid en une ou plusieurs étapes. Viennent ensuite un recuit de recristallisation avec décarburation simultanée, l'application d'un agent de séparation, un recuit à haute température et, après application d'une couche isolante, le recuit final. L'invention est caractérisé en ce que le feuillard froid est chauffé, pour le recuit à haute température, dans une atmosphère contenant moins de 25 % en volume de H2, le reste étant de l'azote et/ou un gaz noble, au moins jusqu'à obtention de la température critique.
