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1. WO1998002591 - VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON KORNORIENTIERTEM ELEKTROBLECH

Veröffentlichungsnummer WO/1998/002591
Veröffentlichungsdatum 22.01.1998
Internationales Aktenzeichen PCT/EP1997/003510
Internationales Anmeldedatum 03.07.1997
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen 05.12.1997
IPC
C21D 1/76 2006.1
CSektion C Chemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen von Metall, z.B. durch Entkohlen oder Anlassen
1Allgemeine Verfahren oder Vorrichtungen für die Wärmebehandlung, z.B. Glühen, Härten, Abschrecken oder Anlassen
74Behandlungsverfahren in Schutzgas, in gesteuerter Atmosphäre, im Vakuum oder in pulverförmigem Material
76Abstimmen der Zusammensetzung der Atmosphäre
C21D 8/12 2006.1
CSektion C Chemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen von Metall, z.B. durch Entkohlen oder Anlassen
8Verändern der physikalischen Eigenschaften durch Verformen, verbunden mit oder gefolgt von Wärmebehandlung
12während der Herstellung von Gegenständen mit besonderen elektromagnetischen Eigenschaften
CPC
C21D 1/76
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
76Adjusting the composition of the atmosphere
C21D 8/1222
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
12during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
1216the working step(s) being of interest
1222Hot rolling
C21D 8/1233
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
12during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
1216the working step(s) being of interest
1233Cold rolling
C21D 8/1261
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
12during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
1244the heat treatment(s) being of interest
1261following hot rolling
C21D 8/1272
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
12during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
1244the heat treatment(s) being of interest
1272Final recrystallisation annealing
Anmelder
  • THYSSEN STAHL AG [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • ESPENHAHN, Manfred [DE]/[DE] (UsOnly)
  • BÖTTCHER, Andreas [DE]/[DE] (UsOnly)
  • GÜNTHER, Klaus [DE]/[DE] (UsOnly)
Erfinder
  • ESPENHAHN, Manfred
  • BÖTTCHER, Andreas
  • GÜNTHER, Klaus
Vertreter
  • COHAUSZ & FLORACK
Prioritätsdaten
196 28 136.912.07.1996DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (de)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON KORNORIENTIERTEM ELEKTROBLECH
(EN) PROCESS FOR PRODUCING A GRAIN-ORIENTATED ELECTRICAL STEEL SHEET
(FR) PROCEDE POUR PRODUIRE UNE TOLE ELECTRIQUE A GRAINS ORIENTES
Zusammenfassung
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kornorientiertem Elektroblech, bei dem eine Stahlbramme bei einer Temperatur, die tiefer als die Löslichkeitstemperatur für Mangansulfid, aber oberhalb der Löslichkeitstemperatur für Kupfersulfide liegt, durcherwärmt wird. Im Anschluß daran wird die Bramme mit einer Anfangstemperatur von mindestens 960 °C und mit einer Endtemperatur im Bereich von 880 bis 1000 °C bis auf Warmband-Enddicke im Bereich von 1,5 bis 7,0 mm warmgewalzt. Das Warmband wird danach 100 bis 600 s lang bei einer Temperatur im Bereich von 880 bis 1150 °C geglüht und danach mit einer Abkühlrate von größer als 15 K/s abgekühlt. In einem oder mehreren Kaltwalzschritten wird das Warmband kaltgewalzt. Daran schließt sich ein rekristallisierendes Glühen mit gleichzeitiger Entkohlung, ein Aufbringen eines Trennmittels, eine Hochtemperaturglühung und nach dem Aufbringen einer Isolierbeschichtung eine Schlußglühung an. Kennzeichen der Erfindung ist, daß das Kaltband zur Hochtemperaturglühung in einer weniger als 25 Vol.-% H2, Rest Stickstoff und/oder Edelgas enthaltenden Atmosphäre mindestens bis zum Erreichen der Haltetemperatur aufgeheizt wird.
(EN) The invention relates to a process for producing a grain-orientated electrical steel sheet in which a steel slab is soaked at a temperature which is lower than the solubility temperature for manganese sulphide but above the solubility temperature for copper sulphide. The slab is subsequently hot-rolled at a starting temperature of at least 960 °C and at an end temperature in the range of 880 to 1000 °C to provide a hot-strip final thickness in the range of 1.5 to 7.0 mm. The hot strip is subsequently annealed at a temperature in the range of 880 to 1150 °C and cooled at a rate of above 15 K/s. The hot strip is cold rolled in one or a plurality of cold rolling stages. There follows recrystallisating annealing with simultaneous decarburisation, application of a separating agent, high temperature annealing and, after application of an insulating layer, final annealing. The invention is characterised in that the cold strip for high-temperature annealing is heated in an atmosphere containing less than 25 vol. % of H2, the remainder being nitrogen and /or a noble gas, at least until the critical temperature is obtained.
(FR) L'invention concerne un procédé pour produire une tôle électrique à grains orientés, dans lequel une brame d'acier est réchauffée à coeur à une température inférieure à la température de solubilité du sulfure de manganèse mais supérieure à la température de solubilité du sulfure de cuivre. Cette brame est ensuite laminée à chaud à une température initiale d'au moins 960 °C et à une température finale comprise dans la plage de 880 à 1000 °C, jusqu'à obtention d'une épaisseur finale du feuillard chaud comprise dans la plage de 1,5 à 7,0 mm. Ce feuillard chaud est ensuite recuit à une température comprise dans la plage de 880 à 1150 °C et refroidi à une vitesse supérieure à 15 K/s. Il est laminé à froid en une ou plusieurs étapes. Viennent ensuite un recuit de recristallisation avec décarburation simultanée, l'application d'un agent de séparation, un recuit à haute température et, après application d'une couche isolante, le recuit final. L'invention est caractérisé en ce que le feuillard froid est chauffé, pour le recuit à haute température, dans une atmosphère contenant moins de 25 % en volume de H2, le reste étant de l'azote et/ou un gaz noble, au moins jusqu'à obtention de la température critique.
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