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1. (WO1996000881) VERFAHREN UND MESSANORDNUNG ZUM MESSEN DER SCHWEISSNAHTGEOMETRIE
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/1996/000881    Internationale Veröffentlichungsnummer:    PCT/EP1994/002103
Veröffentlichungsdatum: 11.01.1996 Internationales Anmeldedatum: 28.06.1994
IPC:
B29C 65/18 (2006.01), B29C 65/20 (2006.01), G01B 5/00 (2006.01)
Anmelder: LEISTER ELEKTRO-GERÄTEBAU [CH/CH]; CH-6056 Kägiswil (CH) (For All Designated States Except US).
VON WYL, Bruno [CH/CH]; (CH) (For US Only).
LEISTER, Christiane [DE/CH]; (CH) (For US Only)
Erfinder: VON WYL, Bruno; (CH).
LEISTER, Christiane; (CH)
Vertreter: OTT, Elmar; Kappelstrasse 8, D-72160 Horb (DE)
Prioritätsdaten:
Titel (DE) VERFAHREN UND MESSANORDNUNG ZUM MESSEN DER SCHWEISSNAHTGEOMETRIE
(EN) PROCESS AND DEVICE FOR MEASURING WELD SEAM GEOMETRY
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF PERMETTANT DE MESURER LA GEOMETRIE D'UN CORDON DE SOUDURE
Zusammenfassung: front page image
(DE)Verfahren und Anordnung zum Messen der Schweißnahtgeometrie beim Verschweißen von Überlappnähten, Bandnähten, Drahtnähten oder Auftragsnähten bei schweißbaren Materialien, die mittels einer Heißluftdüse, Heißluftkeils oder eines Heizkeils erwärmt und anschließend mittels Andrückelementen mit einer vorgegebenen Fügekraft zusammengefügt werden. Der Abstand der Andrückelemente wird beim Zusammenfügen mittels Sensorelementen kontaktlos erfaßt und aus der Differenz zwischen der gesamten Materialdicke der unverschweißten Materialien und dem Abstand der Andrückelemente der Fügeweg als Maß für die Güte der Schweißnaht ermittelt. Mit den Lagerelementen von Andrückrollen als Andrückelemente sind Magnete starr verbunden und so angeordnet, daß zwischen ihnen ein Magnetfeld erzeugt wird. In diesem Magnetfeld befindet sich ein Halleffektsensor, der in Abhängigkeit der Stärke des Magnetfeldes ein elektrisches Signal erzeugt und dieses zur Weiterverarbeitung an eine Auswerteinheit weiterleitet. Die Magnete und der Halleffektsensor sind vorzugsweise im Bereich der Stirnseiten der Andrückelemente angeordnet, wobei der Hilfsmagnet und der Halleffektsensor in einem Sensorbalken eingegossen sind. Verfahren und Vorrichtung sind bei allen Materialien, Schweißnähten, und Heißluft-, Heißluftkeil- oder Heißkeilschweißgeräten einsetzbar.
(EN)Process and device for measuring weld seam geometry in making lap, strip, wire or deposited metal seams in weldable materials which are joined by means of a hot-air nozzle or wedge or a heating wedge and then joined together by means of pressing components at a predetermined jointing pressure. The distance between the pressing components is contactlessly detected during jointing by sensors and the jointing travel is found as a measure of the quality of the weld seam from the difference between the total thickness of the unwelded material and the spacing of the pressing components. With pressure rollers used as the pressing components, magnets are rigidly secured to their bearing components and arranged in such a way that a magnetic field is generated between them. In said magnetic field there is a Hall effect sensor which generates an electric signal in proportion to the strength of the magnetic field and transmits it to an evaluation unit for further processing. The magnets and the Hall effect sensor are preferably arranged near the faces of the pressing components, with the auxiliary magnet and the Hall effect sensor cast in a sensor block. The process and device can be used for all materials, weld seams and hot air, hot air wedge or hot wedge welding equipment.
(FR)L'invention concerne un procédé et un système permettant de mesurer la géométrie de cordons de soudure, lors d'opérations de soudage à recouvrement ou à superposition en bande ou de soudures sous forme de bande ou de fil, réalisées sur des matériaux soudables qui sont chauffés à l'aide d'une buse ou d'une clavette à air chaud, ou d'une clavette de chauffage et sont ensuite réunis avec une force d'assemblage prédéfinie, à l'aide d'éléments de serrage. L'écart des éléments de serrage est détecté sans contact pendant l'assemblage, à l'aide d'éléments détecteurs, et la différence entre l'épaisseur totale des matériaux non soudés et l'écart des éléments de serrage permet de déterminer la course de jointure servant de critère de qualité du cordon de soudure. Des aimants faisant office d'éléments de serrage sont fixés de manière rigide aux éléments support de rouleaux de serrage et sont disposés de manière à ce qu'un champ magnétique soit produit entre eux. Dans ce champ magnétique se trouve un détecteur à effet Hall qui produit un signal électrique en fonction de l'intensité du champ magnétique et achemine ledit signal jusqu'à une unité d'évaluation où il est traité. Les aimants et le détecteur à effet Hall sont disposés de préférence dans la zone des faces de bout des éléments de serrage, l'aimant auxiliaire et le détecteur à effet Hall étant coulés dans un bloc détecteur. Ce procédé et ce système s'appliquent à tous les matériaux, les cordons de soudure et les appareils de soudage à air chaud, à clavette à air chaud ou à clavette de chauffage.
Designierte Staaten: AT, AU, BR, CA, CH, CZ, DE, DK, ES, GB, HU, JP, KR, LU, NL, PL, SE, US.
European Patent Office (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)