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1. (WO1995035014) VERLUSTARME INDUKTIONSSPULE ZUM ERWÄRMEN UND/ODER SCHMELZEN VON METALLISCHEM GUT
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/1995/035014    Internationale Anmeldenummer    PCT/DE1995/000622
Veröffentlichungsdatum: 21.12.1995 Internationales Anmeldedatum: 11.05.1995
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen:    10.01.1996    
IPC:
F27B 14/06 (2006.01), H05B 6/24 (2006.01), H05B 6/42 (2006.01)
Anmelder: OTTO JUNKER GMBH [DE/DE]; Jägerhausstrasse 22, Postfach 11 80, D-52147 Simmerath (DE) (For All Designated States Except US).
SCHLUCKEBIER, Dieter [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Erfinder: SCHLUCKEBIER, Dieter; (DE)
Vertreter: KÖNIG, Werner, E.; Habsburgerallee 23-25, D-52064 Aachen (DE)
Prioritätsdaten:
P 44 20 463.9 13.06.1994 DE
Titel (DE) VERLUSTARME INDUKTIONSSPULE ZUM ERWÄRMEN UND/ODER SCHMELZEN VON METALLISCHEM GUT
(EN) LOW-LOSS INDUCTION COIL FOR HEATING AND/OR MELTING METALLIC MATERIALS
(FR) BOBINE D'INDUCTION A FAIBLES PERTES POUR LE CHAUFFAGE ET/OU LA FUSION DE MATIERES METALLIQUES
Zusammenfassung: front page image
(DE)Bei einer verlustarmen Induktionsspule (2) zum Erwärmen und/oder Schmelzen von metallischem Gut sind aus strangförmigen Hohlkörpern (3, 4) gebildete, ein fluides Kühlmittel führende Windungen vorgesehen. Im mittleren Bereich der Induktionsspule (2) wird der Induktionsstrom über Hohlleiter (3) aus Kupfer geführt, die gleichzeitig den strangförmigen Höhlkörper bilden. Zumindest in den Windungen in einem der Endbereiche der Induktionsspule (2) ist ein stromführendes Element in Form von mindestens einer aus gegeneinander isolierten Einzelleitern bestehenden Litze (6) vorgesehen, während die restlichen Windungen als Hohlleiter (3) ausgebildet und jeweils an das stromführende Element angeschlossen sind. Der Einsatz von Litzen (6) als Stromleiter führt im Endbereich der Spule zu einer Reduktion der von Querfeldern erzeugten Wirbelstromverluste, während die Verwendung von Hohlleitern (3) im übrigen Bereich zu Folge hat, daß der mittlere Abstand zwischen der Stromdichte und dem zu erwärmenden metallischen Gut minimal bleibt und damit abstandsbedingte Verluste gering gehalten werden.
(EN)Described is a low-loss induction coil (2) for heating and/or melting metallic materials, the coil having windings formed by lengths of hollow tubing (3, 4) carrying a fluid coolant. In the central zone of the induction coil (2), the current is carried by hollow conductors (3) made of copper which at the same time form the hollow tubing. Fitted at least in the windings at one end of the coil (2) is a current-carrying element in the form of at least one braid (6) whose individual conductors are insulated from each other, while remaining windings are designed as hollow conductors (3) connected to the current-carrying element. The use of braids (6) as the current carrier leads, at the end of the coil, to a reduction in eddy-current losses caused by transverse magnetic fields, while the use of hollow conductors (3) in the rest of the coil results in the mean distance between the current flux and the metallic material being heated being kept at the minimum and losses due to this distance thus kept low.
(FR)Bobine d'induction à faibles pertes (2) pour le chauffage et/ou la fusion de matières métalliques, dans laquelle il est prévu des enroulements formés par des corps creux de forme générale tubulaire (3, 4) et parcourus par un fluide réfrigérant. Le courant d'induction est envoyé dans la partie médiane de la bobine (2) par des conducteurs creux en cuivre (3) formant en même temps les corps creux. Il est prévu, au moins dans les enroulements dans l'une des zones terminales de la bobine (2), un élément parcouru par le courant, sous forme d'au moins un fil torsadé (6) formé de conducteurs individuels isolés les uns des autres, les enroulements restants étant formés par des conducteurs creux (3) connectés respectivement à l'élément parcouru par le courant. L'utilisation de fils torsadés (6) comme conducteurs conduit, dans la zone terminale de la bobine, à une réduction des pertes par courant de Foucault causées par des champs transversaux, tandis que l'utilisation de conducteurs creux (3) dans la zone restante a pour conséquence que l'écart moyen entre le flux d'induction et la matière métallique à chauffer demeure minimum et qu'en conséquence, les pertes dues à cet écart demeurent faibles.
Designierte Staaten: JP, US.
European Patent Office (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)