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1. (WO1995004908) VERFAHREN ZUM TROCKNEN VON PLATTEN UND TROCKNER
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/1995/004908    Internationale Anmeldenummer    PCT/EP1994/002479
Veröffentlichungsdatum: 16.02.1995 Internationales Anmeldedatum: 27.07.1994
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen:    03.03.1995    
IPC:
F26B 3/28 (2006.01), F26B 15/12 (2006.01), F26B 21/06 (2006.01), F26B 23/00 (2006.01), F26B 23/02 (2006.01), F26B 23/10 (2006.01)
Anmelder: BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT VORMALS BÜTNER-SCHILDE-HAAS AG [DE/DE]; Parkstrasse 10, D-47829 Krefeld (DE) (For All Designated States Except US).
BAHNER, Friedrich [DE/DE]; (DE) (For US Only).
BRAUN, Manfred [DE/DE]; (DE) (For US Only).
LANG, Karl-Friedrich [DE/DE]; (DE) (For US Only).
LEHN, Gerhard [DE/DE]; (DE) (For US Only).
MAURER, Karl [DE/DE]; (DE) (For US Only).
SCHMIDT, Manfred [DE/DE]; (DE) (For US Only).
STEINKUHL, Josef [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Erfinder: BAHNER, Friedrich; (DE).
BRAUN, Manfred; (DE).
LANG, Karl-Friedrich; (DE).
LEHN, Gerhard; (DE).
MAURER, Karl; (DE).
SCHMIDT, Manfred; (DE).
STEINKUHL, Josef; (DE)
Vertreter: FRESE-GÖDDEKE, Beate; Babcock-BSH Aktiengesellschaft vormals Büttner-Schilde-Haas AG, Postfach 6, D-47811 Krefeld (DE)
Prioritätsdaten:
P 43 26 877.3 11.08.1993 DE
Titel (DE) VERFAHREN ZUM TROCKNEN VON PLATTEN UND TROCKNER
(EN) BOARD DRYING PROCESS AND DEVICE
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF DE SECHAGE DE PANNEAUX
Zusammenfassung: front page image
(DE)Zum Trocknen werden die Platten in Etagen durch einen Trockner geführt und in zwei Stufen mit Trocknungsluft in Kontakt gebracht, wobei in einer Stufe A höherer Trocknungsleistung die Trocknungsluft mit hoher Temperatur und zumindest mittlerer Luftfeuchte und in der anderen Stufe B mit mittlerer Temperatur und niedriger Luftfeuchte zugeführt. Die Abwärme der Abluft der Stufe A wird zum Vorwärmen der Trocknungsluft eingesetzt. Bei diesem Verfahren soll der Verbrauch an Primärenergie reduziert werden. Zur Reduzierung der Primärenergie ist es bekannt, auch die Kondensationswärme der Abluft zu nutzen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß wegen der niedrigen Temperatur für die Kondensation hohe Luftmassenströme zur Wärmeübertragung, und damit wesentlich mehr Sekundärenergie erforderlich sind. Die Primärenergie soll durch Nutzung der Kondensationswärme reduziert werden, ohne den Bedarf an Sekundärenergie wesentlich zu erhöhen. Erfindungsgemäß wird die Abluft der Stufe A in der Stufe B durch einen in den Etagen des Trockners angeordneten Wärmetauscher geleitet. Die Trocknungsluft der Stufe B wird mit geringer Luftfeuchte und geringer Temperatur im Gegenstrom dazu durch den Trockner geführt, so daß in der Stufe B die Platten sowohl durch Kondensationswärme als auch durch Strahlungswärme getrocknet werden. Dadurch ist nur ein geringer Massestrom Trocknungsluft zur Übertragung der Kondensationswärme notwendig. Der Verbrauch an Primär- und Sekundärenergie ist gering. Trocknen von Platten, insbesondere Bauplatten, wie Gipskartonplatten und Faserplatten.
(EN)In order to dry boards, the boards are guided on racks through a drier and brought into contact with drying air in two stages. In a stage A with a higher drying power, the drying air is supplied at a higher temperature and with an at least average humidity, and in the other stage B, it is supplied at an average temperature and with a low humidity. The waste heat of the outgoing air from stage A is used for preheating the drying air. This process should reduce the consumption of primary energy. For that purpose, a process is known that consists in also using the outgoing air condensation heat. This has the inconvenient, however, of requiring substantially more secondary energy, as important air mass flows are required to transfer heat because of the low condensation temperature. Primary energy should be reduced by using condensation heat without substantially increasing secondary energy requirements. According to the invention, the outgoing air from stage A is supplied to stage B through a heat exchanger arranged in the rack of the drier. The drying air of stage B is supplied in counter-current through the drier with a low humidity and temperature, so that the boards are dried in stage B both by condensation heat and by radiant heat. Thus only a reduced mass flow of drying air is required to transfer the condensation heat. The consumption of primary and secondary energy is low. This invention is suitable for drying boards, in particular boards for buildings, such as gypsum plaster boards and fibre boards.
(FR)Afin de sécher des panneaux, ceux-ci sont mis en étages et transportés à travers un séchoir, dans lequel ils sont mis en contact dans deux étages avec l'air de séchage. Dans un étage A à haute puissance de séchage, l'air de séchage amené présente une haute température et une humidité au moins moyenne et dans l'étage B, l'air amené présente une température moyenne et une humidité réduite. La chaleur perdue de l'air évacué dans l'étage A est utilisée pour préchauffer l'air de séchage. Ce procédé doit permettre de réduire la consommation d'énergie primaire. A cet effet, on connaît le procédé qui consiste à utiliser également la chaleur de condensation de l'air évacué. Ce procédé a toutefois l'inconvénient de nécessiter considérablement plus d'énergie secondaire, étant donné que des courants massiques importants d'air sont nécessaires pour assurer le transfert de chaleur à cause de la basse température de condensation. Il faut réduire la consommation d'énergie primaire en utilisant la chaleur de condensation sans augmenter considérablement la consommation d'énergie secondaire. Selon l'invention, l'air évacué dans l'étage A est amené à l'étage B en passant par un échangeur de chaleur situé dans les étages du séchoir. L'air de séchage de l'étage B à faible humidité et à basse température est amené à contre-courant au séchoir, de sorte que les panneaux sont séchés dans l'étage B aussi bien par la chaleur de condensation que par chaleur rayonnante. Par conséquent, seul un courant massique réduit d'air de séchage est nécessaire pour transférer la chaleur de condensation. La consommation d'énergie primaire et secondaire est faible. L'invention s'applique pour sécher des panneaux, notamment des panneaux de construction, tels que des panneaux en placoplâtre et des panneaux de fibres.
Designierte Staaten: AU, CA, JP, KR, US.
European Patent Office (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)