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1. (WO1991018815) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM AUTOMATISCHEN HÜLSENZUFÜHREN IN ROLLENSCHNEIDEMASCHINEN DES STÜTZWALZENTYPS
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten   

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/1991/018815    Internationale Anmeldenummer    PCT/EP1990/000849
Veröffentlichungsdatum: 12.12.1991 Internationales Anmeldedatum: 26.05.1990
Antrag nach Kapitel 2 eingegangen:    30.11.1991    
IPC:
B65H 19/30 (2006.01)
Anmelder: BELOIT CORPORATION [US/US]; 1 St. Lawrence Avenue, Beloit, WI 53511-6270 (US) (For All Designated States Except US).
SMITH, Philip [US/US]; (US) (For US Only).
TREUTNER, Jürgen [DE/DE]; (DE) (For US Only).
DÖRFEL, Walter [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Erfinder: SMITH, Philip; (US).
TREUTNER, Jürgen; (DE).
DÖRFEL, Walter; (DE)
Vertreter: PALGEN, Peter; Frühlingstraße 43A, D-4300 Essen 1 (DE)
Prioritätsdaten:
Titel (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM AUTOMATISCHEN HÜLSENZUFÜHREN IN ROLLENSCHNEIDEMASCHINEN DES STÜTZWALZENTYPS
(EN) PROCESS AND DEVICE FOR AUTOMATIC TUBE FEED IN BACK-UP ROLL-TYPE REEL CUTTERS
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR L'INSERTION AUTOMATIQUE DE MANDRINS DANS DES MACHINES A DECOUPER A ROULETTES DU TYPE A CYLINDRE D'APPUI
Zusammenfassung: front page image
(DE)Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zum automatischen Hülsenzuführen in Rollenschneidemaschinen des Stützwalzentyps wird in einer Abwickelstation (10) eine breite Bahn (12) aus Papier od. dgl. von einer breiten Rolle (11) abgewickelt. In einer Schneidestation (20) wird die breite Bahn (12) in mindestens zwei schmalere Teilbahnen (24) längsgeteilt. In zwei auf je einer Seite der Stützwalze(n) (30) angeordneten und aus jeweils mindestens einer Aufwickelvorrichtung (41, 51) bestehenden Aufwickelstationen (40, 50) werden die schmaleren Teilbahnen (24) unter Verwendung von Wickelhülsen (44, 54) derart aufgewickelt, daß jeweils benachbarte Teilbahnen (24) auf verschiedenen Aufwickelstationen (40 bzw. 50) aufgewickelt werden. Die Wickelhülsen (44, 54) werden in einer Zuführeinrichtung (60) in eine zu der Stützwalze (30) oder den Stützwalzen parallel orientierte Übernahmeposition in einer Reihe hintereinander in Zuordnung zu den zu bestückenden Aufwickelvorrichtungen (41, 51) geschoben, von ihren Übernahmepositionen auf die beiden Seiten der Stützwalze(n) verteilt und in die Spannpositionen an den Wickelvorrichtungen (41, 51) transportiert, um dort zwecks späterer Aufnahme des zugehörenden Teilbahnendes verspannt zu werden. Die in ihren Übernahmepositionen befindlichen und auf die beiden Seiten der Stützwalze(n) verteilten Wickelhülsen (44, 54) werden von der der jeweiligen Wickelvorrichtung (41, 51) zugeordneten Transporteinrichtung (70) übernommen und entlang eines im wesentlichen gradlinigen Weges in die Spannpositionen gehoben oder gesenkt. Auf diese Weise wird die automatische Wickelhülsenzuführung spürbar verbessert, da der maschinelle Aufwand trotz des Wegfalls umfangreicher Justierarbeiten, Verkürzung der Umrüstzeiten und Einsparung an Bedienpersonal vergleichsweise gering ist.
(EN)Process and device for automatic tube feed in back-up roll-type reel cutters. A wide web (12) of paper or the like is wound off a wide roll (11) in a take-off station (10). The wide web (12) is divided lengthwise into at least two narrower partial webs (24) in a cutting station (20). The narrower partial webs (24) are wound on using winding tubes (44, 54) in two take-up stations (40, 50) each consisting of at least one take-up device (41, 51) which are arranged on either side of the back-up roll(s) (30), each of the adjacent partial webs (24) being wound onto a different take-up station (40 or 50). The winding tubes (44, 54) are pushed into a feed device (60) into a transfer position parallel to the back-up roll (30) or the back-up rolls in a row one behind the other in association with the empty take-up devices (41, 51), distributed from their transfer positions onto either side of the back-up roll(s) and transported into the tension positions on the take-up devices (41, 51) where they are tensioned so that they can later receive the end of the associated partial web. The winding tubes (44, 54) located in their take-up position and distributed on either side of the back-up roll(s) are taken from the transport device (70) associated with the corresponding take-up device (41, 51) and raised or lowered into the tension position along an essentially rectilinear path. The automatic feed of the winding tubes is thus appreciably improved, because the machinery is comparatively simple, despite the fact that a wide range of adjustments are dispensed with, resetting times are reduced and fewer service staff are required.
(FR)Dans un procédé et un dispositif pour l'insertion automatique de mandrins dans des machines à découper à roulettes du type à cylindre d'appui, une large bande (12) de papier ou similaire est déroulée d'un large rouleau (11) au niveau d'un poste de débobinage (10). Dans un poste de découpage (20), cette large bande (12) est divisée dans le sens la longueur en au moins deux bandes partielles (24) plus étroites. Dans deux postes de bobinage (40, 50) disposés chacun sur un côté du ou des cylindres d'appui (30) et constitués chacun d'au moins un enrouleur (41, 51), les bandes partielles (24) plus étroites sont enroulées avec utilisation de mandrins (44, 54) de telle manière que chaque bande partielle (24) voisine soit enroulée sur des postes de bobinage (40 ou 50) différents. Dans un dispositif d'insertion (60), les mandrins (44, 54) sont glissés successivement, en fonction des enrouleurs (41, 51) à équiper, dans une position de réception parallèle au cylindre d'appui (30) ou aux cylindres d'appui, répartis des deux côtés du ou des cylindres d'appui depuis leur position de réception et transportés dans une position de tension des enrouleurs (41, 51) pour y être tendus afin de recevoir ensuite la bande partielle correspondante. Les mandrins (44, 54) se trouvant dans leur position de réception et répartis des deux côtés du ou des cylindres d'appui sont repris par le dispositif de transport (70) associé à chaque enrouleur (41, 51) et soulevés ou abaissés en position de tension suivant un parcours essentiellement rectiligne. De cette manière, l'insertion automatique des mandrins est sensiblement améliorée, étant donné que le recours à des dispositifs mécaniques est relativement faible, en dépit d'une suppression d'importants travaux d'ajustage, d'une réduction des temps de préparation et d'une économie de personnel d'entretien.
Designierte Staaten: AT, AU, BB, BG, BR, CA, CH, DE, DK, FI, GB, HU, JP, KP, KR, LK, LU, MC, MG, MW, NL, NO, RO, SD, SE, SU, US.
European Patent Office (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, IT, LU, NL, SE)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CM, GA, ML, MR, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)