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1. MX2010013376 - DISPOSITIVO PARA PRODUCIR Y LLENAR ENVASES.

Anmerkung: Text basiert auf automatischer optischer Zeichenerkennung (OCR). Verwenden Sie bitte aus rechtlichen Gründen die PDF-Version.

DISPOSITIVO PARA PRODUCIR Y LLENAR ENVASES

CAMPO DE LA INVENCION

nvención se refiere a un dispositivo para pr

ar envases, en los cuales por lo menos un

rial plástico plastificado se puede extruir en

rto, y por medio de un dispositivo de rel

I

nta varios canales funcionales separados entre

enos el material de relleno se puede introduci

ses respectivos mediante mandril de relleno

lde pertinente.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

a técnica anterior pertinente, un sistema que pe

ado automatizado · económico (moldeado por so

■ I

ado al vacio), relleno,' y sellado de envases s envase y forma una protección ' eficaz

ración de gérmenes hasta las piezas movibles

ierran después de la terminación del proceso de

hacer' la tapa principal deseada del envase med

so combinado de soldadu Ira al vacio. Tales espa i .

no .estéril y sus sistemas para el relleno es

es t son conocidos en la técnica anterior, por

I

I

la forma de los documentos DE 196 48 087 Al o

1

limpieza y 'esterilización cuidado

sitivo de ' relleno con sus canales ' funcionales y

écnicas que interactúan - se hacen rotar y definit

rincipio de un periodo de producción como' otr

asegurar la esterilidad durante la produce

I

sponde a la clase 100 d I e acuerdo con la clasi

I

nacional.

ante un dispositivo que .tenga las característic indicación 1 en su totalidad- Consecuentemente, una particularidad nción consiste en que hay una cubierta protec ril que tiene por lo menos un espacio, funcional osición funcional , produce una conexión port os con el propósito de limpiar y/o esterilizar y e su espacio funcional respectivo y el canal ctivamente asignable del dispositivo de rellen te la producción y el relleno del envase se mue ción funcional. Esto permite -introducir esos medi cio o en los espacios funcionales dentro de la ectora que sean convenientes para la rilización, enfriamiento/secado, etc., vía u ional respectivo del dispositivo de relleno. Es

I

1

ción operativa que interactúa con la cubierta p comoda con .un longitudinal sección en por lo CÍO funcional de la cubierta protectora que es ción funcional, pe esta manera el medio previsto ieza, la esterilización, o el proc do/enfriamiento que debe ser realizado s oducir en el espacio pertinente dentro de la

I

ectora directamente yia los canales fu inentes dentro de los cuales se extiende o a lo 1

I

ril de relleno respectivo.. De esta manera, no a la limpieza, la esterilización, o el secado les funcionales del sistema a través del cual lo en> sino que los medios correspondientes- tambié a superficie exterior del mandril de relleno ado en el espacio funcional de la cubierta protec m z steriliz

extrema del mandril de relleno respectiva en el iza la salida del canal funcional que se aímente en el mandril de relleno y que se te el relleno del canal de relleno. Por lo t ión del extremo del mandril de- relleno es limpiad ro de agua directamente por los medios que están a salida del material de relleno y a través del no, para en la creación del estado aséptico del no al mismo tiempo tratar el exterior de la sec mo del mandril de relleno respectivo .

Preferiblemente, el segundo espacio funcion rta protectora se diseña para contener la itudinal . del mandril de relleno respectivo tado con la sección del extremo, y tiene una abe da a través de la cual en la posición

n ición o rativa de la ril.de relleno que se acomoda en el espacio en el

r funcional de la cubierta protectora y por lo

anal de suministro de los medios, el suministro

impieza, esterilización, y secado conduce no

amiento correspondiente del magnesio de los ca

i

te de los medios, pero actúa alternadamente en i

rno del mandril de relleno pertinente que se sos

egundo espacio funcional 'de la' cubierta protector

I

En los diseños en l Ios cuales el mandril de

ectivo se extiende a través de una cabeza del

tiene preferiblemente una. construcción alargada

ctores de salida del extrusor formador de tubos

glado en una fila y al cual se asignan a los . i

fila respectiva de mandriles de relleno, la ca

usor tiene preferiblemente una cara que cio funcional, específicamente al lado del ot

ional continua á lo largo del lado externo del m

eno con el orificio de la entrada en el interi

erta protectora. [

Preferiblemente, cada espacio funcional

1

erta protectora tiene salida para medios vía lo

medios respectivos 'que, son suministrados por la

I

)

1

s canales funcionales del dispositivo, de reli

plo, los medios de limpieza y/o de esterili zació

i

iamiento/secado , se pueden descargar al exterior.

En modalidades ejemplares ventajosas,' el ar

e hacer de tal forma que. la cubierta protectora

I

I,

po protector cuya abertura de entrada respectiva

el segundo espacio funcional que está separado de

cio coaxial después del primer especio funciona lazamiento de la cubierta protectora.

En los modalidades que están caracterizadas

uctura especialmente compacta, el dispositivo de

I

ás del sistema de dosificación asignado al canal

material de relleno del mandril de relleno res

ién tiene dispositivos de' suministro por los c

1 del material de relleno y también los otros

ionales pueden alternativamente ser alimentados

I

os de tratamiento y/o trabajo deseados, es de

I

lo, medios de la limpieza, medios de estéril

os de secado, o medios de enfriamiento.

En modalidades ejemplares especialmente e

lo menos un canal funcional se extiende en ext

andril de relleno a lo■ largo de su lado externo

istrar con un medio estéril gaseoso en el c

I

ril vía el. orificio abierto de relleno del envase

protección efectiva contra la penetración de

a que las mordaza de la cabeza movible del mo

adas después de la terminación del proceso de

formar la deseada tapa superior del envase med

eso combinado de la soldadura al vacío.

I I

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

nvención es detallada, a continuación usando una

plar mostrada en los dibujos.

La figura 1 muestra una representación

mente esquemáticamente .simplificada y parcial

e vertical de una modalidad ejemplar del dispos

ucción de acuerdo con la invención, el es

ionamiento dentro del proceso de producción

a cubierta protectora que está en su posición ecto a la cara de la cabeza del extrusor;

La figura 3 muestra una representa esponde a la figura 2, donde el mandril de reí rgo se extrae en la posición operativa en la ca usor, y la cubierta protectora se puede mover fu ción funcional;

La 'figura A muestra una sección parcial agrandada en relación a las figuras 2 y 3 y par embrada, se ilustran las . posiciones operativa y radas en la figura 2, y

La figura 5 muestra una sección

I

emátreamente simplificada en la cual en la fig ción de relleno del único mandril de relleno vi tra y se ilustra un espacio estéril el cuál se .(52 en la figura 5) que está formado de tico plastificado que se ha suministrado a la extrusor en una cara 7 de la cabeza 5 del extr tales dispositivos extrusores, por ejemplo, bajo dispositivos operados de acuerdo con el elpack®, son intrínsecamente conocido, es inneces icación adicional de los detalles de la ca sor 5. Simplemente hay que observar que sitivo de relleno 9 con por lo menos un ma no 11 que extiende en la cabeza 5 del extrus ción longitudinal. Aunque en las figuras solar ra a la vez un dispositivo de relleno 9 con un elleno 11, es evidente que la cabeza del extr alargada preferiblemente en la dirección perpend irección al plano del dibujo, y que puede ' h se pueden fijar controlados con un reloj ciones operativas que son necesarias para la pro roceso de relleno y para la limpie2a # la estéril cado.

Las figuras 1 y 5 muestran un mandril de re a posición operativa avanzada para un proceso de ección extrema 15, está- adelgazada en la form a de relleno, se' hace avanzar en un molde 17 que ado todavía en el lado de la cabeza. En la mane lo de revólver, partes! moldeadas individuales n en pares acercándose, entre si en una tr inaria de arco para formar un molde de p do, y se separan otra vez para abrir el orif . Para el suministro dosificado del material de ección extrema 15, cada 1 mandril de relleno 11

¡

tran las posiciones operativas que asume el ma eno 11 pertinente, mientras que se toman

I

aratorias antes de que se comience la producción ecto, las figuras 2 y 4 muestran una posición a cual el mandril de relleno 11 que ha sido aisl ón del molde 17 se sostenga con una región lon ro de una cubierta protectora 27. Como lo ilust igura 4, la sección acicular extrema 15 de reli etada con la salida del material de relleno y un itudinal 29 (figura 4) . La sección extrema 15 es er espacio funcional 31 dentro de la cubierta p un canal de salida 33 forma una salida de me cio 31. La sección longitudinal 29 que está cone ección extrema 15 se mantiene en la cubierta p n un segundo, espacio ' funcional 35 del cual se' utiliza como canal de alimentación para los

se detalla solamente en las figuras 4 y 5, do

I

l se señala como 39. Este otro canal funcion

ende a lo largo del lado externo, de los . mand

i

eno pertinentes 11, como( es evidente ,de las fig

rocedente de una conexión de suministro de flujo

figura 5) , continuando hasta una boca de salida

7 de la cabeza extrusora 5. Las conexiones pens

canales funcionales adicionales que puede

entes, por ejemplo, para la entrada de enfriami

ril y la salida de enfriamiento del mandriJL, se

42 y 44 en la figura 5. 1

En el estado de funcionamiento mostrado

ras 2 y 4, el cuerpo 45.de la cubierta protector

ared de cubierta 47 colinda de forma plana con l

'

En el estado mostrado en las figuras 2

po 45 de la cubierta protectora ,27 con su

erta 47 colinda de forma plana con la cara 7 de

extrusor 5 dentro del borde del inyector, pertin

icio de extrusión 50, en relación al cual es sel

rreglo de sello 49 se mantiene en la pared de

Dentro del arreglo de sello 49, la pared de cub

cuerpo 45 tiene un orificio de entrada 51 a tr

se extiende la sección longitudinal 29 del ma

eno 11 en la cubierta protectora 27. El ta

icio de entrada 51 se dimensiona tal que la boc

1 de suministro de los medios 39 en el borde del

ntrada 51 está conectado .con el segundo espacio

I

n la cubierta protectora1 27. Al mismo tiempo, e

ció funcional 31 de la cubierta protectora

1

ido de limpieza que limpia el canal de relle oduce en el espacio funcional 31 del cual ge via el canal 33. Por la conexión entre la fu l de medios 39 y el segundo espacio funcional 3 xión de suministro 41 del dispositivo de suminis ble el suministro de los medios, como resulta la sección longitudinal 29 del canal de relie ia o se esteriliza en e1! lado periférico. En ción operativa del mandril de relleno 11 y c erta protectora 27 esta en la posición íente la limpieza del canal de relleno 21, el pr rilización se ' puede iniciar por el vapor sobre menos a 121°C que fluye hacia adentro ositivo de relleno 9 vía el canal de relleno ri 1 i za no sólo el interior del canal de relleno ar hacia fuera via las mismas conexiones de los ondensado del vapor de [ esterilización anterio ado hacia afuera suministrando el aire estéril.

Subsecuentemente al secado, el mandril de inente 11 se retira hacia la posición operativa a figura 3, para mover la cubierta protectora ción funcional mostrada e,n las figuras 2 a , la ectora 27, por ejemplo, es empujado en la endicular al plano del dibujo en la cara 7 de 1 extrusor 5.

Después de mover la cubierta protectora ción funcional, el dispositivo está listo para ntervalo de producción. Porque la boca 40 d ional 39 que funciona a lo largo del exterior de elleno 11 durante la fase de producción mostrad 0 ; esto se realiza cerrando las mordazas pertine e 17. Puesto que , se conocen los m espondientes del molde, en los dibujos el mold unto se señala como 17 'se simplifica esquemát lo tanto sin una representación separada de la arias del molde y de las partes del molde de la jecución de acuerdo con la invención por lo tant ólo la estabilización del tubo por medio del rte suministrado via la ;boca · de salida 40, pero ante el aire estéril que se está introduci ación de una zona estéril de tal forma que el di sface . los estándares internacionales con .respe sia (clase 100) hasta un grado especial.