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1. (WO2019062038) COTTON AND COTTON CORE-SPUN YARN INTERWOVEN WEFT-ELASTIC ADHESIVE-BONDED INTERLINING AND PRODUCTION METHOD THEREFOR
Document

说明书

发明名称

技术领域

0001  

背景技术

0002  

发明概述

技术问题

0003  

技术解决方案

0004   0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016   0017   0018   0019   0020   0021   0022   0023  

有益效果

0024  

本发明的实施方式

0025   0026   0027   0028   0029   0030   0031   0032   0033   0034   0035   0036   0037   0038   0039   0040   0041   0042   0043   0044   0045   0046   0047   0048   0049   0050   0051   0052   0053   0054   0055   0056   0057   0058   0059   0060   0061   0062   0063  

权利要求书

1   2   3  

说明书

发明名称 : 棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬及其生产方法

技术领域

技术领域

[0001]
本发明涉及一种棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬及其生产方法,特别是纬弹织物的防缩整理和粉点涂层整理工艺技术。

背景技术

背景技术

[0002]
随着人们对服装舒适性的要求不断提高,弹性面料应运而生。在制作弹性面料服装时,面料与粘合衬必须相匹配,如果匹配不当,就会影响到服装整体造型,面料的弹性得不到充分体现,或耐用性不好,易变形,服装档次降低。常规粘合衬没有弹性,因此,必须开发与弹性面料相配伍的弹性粘合衬。首先,弹性粘合衬应具有与弹性面料相同方向的拉伸弹性。其次,弹性粘合衬与弹性面料的水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率相一致,与面料粘合洗涤后布面平整,不发生卷曲、起泡、起皱现象。第三,弹性粘合衬与弹性面料粘合后应具有一定的剥离强度。

发明概述

技术问题

[0003]
本发明的目的在于提供一种性能优异、生产方便的棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬及其生产方法。

技术解决方案

[0004]
一种棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬,其特征是:产品的纬向具有弹性,经纬向水洗尺寸变化率为 -1.0%~+0.5%,游离和水解甲醛≦35mg/kg,剥离强力≧12N,组合试样水洗后外观变化≧4级。
[0005]
一种棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬的生产方法,坯布依次经:翻缝→烧毛→酶氧一浴煮漂→复漂或不复漂→染色→防缩整理→粉点涂层→机械预缩→检验包装;其特征是:酶氧一浴煮漂复漂时,酶氧一浴煮漂液的组成为:
[0006]
精练酶 F-128 20g/L
[0007]
27.5%H 2O 2 13.5~14 g/L
[0008]
氧漂稳定剂TF-122B 3 g/L
[0009]
螯合分散剂F-129 2 g/L
[0010]
pH值 10.5~11
[0011]
酶氧一浴煮漂工艺为:通过平幅进布,二浸二轧,轧液率110 %;100℃,汽蒸75min;
[0012]
防缩整理时,防缩整理液的组成为:
[0013]
织物用树脂整理剂KH-1 200~210 g/L
[0014]
柔软剂FTT 40 g/L
[0015]
六水氯化镁 20~21 g/L
[0016]
乙烯脲 2 g/L
[0017]
酸性红 10B 0~0.00580 g/L
[0018]
酸性蓝 A2R 0~0.01323 g/L
[0019]
增白剂 MST-B 0~3.67 g/L
[0020]
其余为水,并用柠檬酸调 pH 至 4.5
[0021]
防缩整理时,通过平幅进布,二浸二轧,带液率80%~90%,超喂2.0%~3.0%上针板,八格热风定形,其中第一~二格温度 160℃,第三~四格温度 165℃,第五~六格温度 170℃,第七~八格温度 175℃,两个锡林冷却落布。
[0022]
粉点涂层时,平幅进布、1号油热辊150℃、2号油热辊220℃、雕刻辊PE热熔胶粉点涂层、雕刻辊内通90~100℃的热水循环、3号油热辊240℃加热、红外线拉幅定形、温度≦25℃水冷却、卷装步骤 ;雕刻辊目数:30或33 目/英寸;织物粉点涂层量20~25g/m 2,防止反面渗透;粉点涂层过程中,不能出现跳粉、漏点、半粒头;进布速度为 18~22m/min。
[0023]
棉与棉包芯纱交织纬弹坯布规格为下列二种中的一种:第一种,门幅为57英寸、纱支数为20 s×20 s+40D、密度为50×60根/英寸,成品门幅44英寸;第二种,门幅为57英寸、纱支数为20 s×20 s+40D、密度为42×50根/英寸,成品门幅44英寸。

有益效果

[0024]
本发明生产工艺设计科学合理,生产方法易操作。产品的纬向具有弹性,经纬向水洗尺寸变化率为 -1.0%~+0.5%,游离和水解甲醛≦35mg/kg,剥离强力≧12N,组合试样水洗后外观变化≧4级。

本发明的实施方式

[0025]
实施例1:
[0026]
棉与棉包芯纱交织纬弹坯布规格为门幅为57英寸、纱支数为20 s×20 s+40D、密度为50×60根/英寸,成品门幅44英寸的漂白粘合衬。
[0027]
一种棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬的生产方法,主要生产工艺流程包括翻缝→烧毛→酶氧一浴煮漂→复漂→染色→防缩整理→粉点涂层→机械预缩→检验包装;其特征是:酶氧一浴煮漂复漂时,酶氧一浴煮漂液的组成为:
[0028]
精练酶 F-128 20g/L
[0029]
(27.5%)H 2O 2 13.5~14 g/L
[0030]
氧漂稳定剂TF-122B 3 g/L
[0031]
螯合分散剂F-129 2 g/L
[0032]
pH值 10.5~11
[0033]
酶氧一浴煮漂工艺为: 通过平幅进布,二浸二轧,轧液率110 %;100℃,汽蒸75min;
[0034]
防缩整理时,防缩整理液的组成为:
[0035]
织物用树脂整理剂KH-1(南京祺格工贸实业有限公司,商品名:助剂 KH-1) 210 g/L
[0036]
柔软剂FTT(杭州斯科化工有限公司无锡分公司,商品名:柔顺剂FTT) 40 g/L
[0037]
六水氯化镁 21 g/L
[0038]
乙烯脲 2 g/L
[0039]
酸性红 10B 0.00580 g/L
[0040]
酸性蓝 A2R 0.01323 g/L
[0041]
增白剂 MST-B 3.67 g/L
[0042]
其余为水,并用柠檬酸调 pH 至 4.5
[0043]
防缩整理时,通过平幅进布,二浸二轧,带液率80%~90%,超喂2.0%~3.0%上针板,八格热风定形,其中第一~二格温度 160℃,第三~四格温度 165℃,第五~六格温度 170℃,第七~八格温度 175℃,两个锡林冷却落布。
[0044]
粉点涂层时,平幅进布、1号油热辊150℃、2号油热辊220℃、雕刻辊PE热熔胶粉点涂层、雕刻辊内通90~100℃的热水循环、3号油热辊240℃加热、红外线拉幅定形、温度≦25℃水冷却、卷装步骤;雕刻辊目数33 目/英寸;织物粉点涂层量25g/m 2,防止反面渗透;粉点涂层过程中,不能出现跳粉、漏点、半粒头;进布速度为20m/min。
[0045]
产品的纬向具有弹性,经、纬向水洗尺寸变化率分别为-0.8%、-0.9%,游离和水解甲醛32mg/kg,剥离强力15N,组合试样水洗后外观变化4-5级。
[0046]
实施例2:
[0047]
棉与棉包芯纱交织纬弹坯布规格为门幅为57英寸、纱支数为20 s×20 s+40D、密度为42×50根/英寸,成品门幅44英寸半漂粘合衬。
[0048]
一种棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬的生产方法,主要生产工艺流程包括翻缝→烧毛→酶氧一浴煮漂→染色→防缩整理→粉点涂层→机械预缩→检验包装;其特征是:酶氧一浴煮漂复漂时,酶氧一浴煮漂液的组成为:
[0049]
精练酶 F-128 20g/L
[0050]
(27.5%)H 2O 2 13.5~14 g/L
[0051]
氧漂稳定剂TF-122B 3 g/L
[0052]
螯合分散剂F-129 2 g/L
[0053]
pH值 10.5~11
[0054]
酶氧一浴煮漂工艺为: 通过平幅进布,二浸二轧,轧液率110 %;100℃,汽蒸75min;
[0055]
防缩整理时,防缩整理液的组成为:
[0056]
织物用树脂整理剂KH-1 200 g/L
[0057]
柔软剂FTT 40 g/L
[0058]
六水氯化镁 20 g/L
[0059]
乙烯脲 2 g/L
[0060]
其余为水,并用柠檬酸调 pH 至 4.5
[0061]
防缩整理时,通过平幅进布,二浸二轧,带液率80%~90%,超喂2.0%~3.0%上针板,八格热风定形,其中第一~二格温度 160℃,第三~四格温度 165℃,第五~六格温度 170℃,第七~八格温度 175℃,两个锡林冷却落布。
[0062]
粉点涂层时,平幅进布、1号油热辊150℃、2号油热辊220℃、雕刻辊PE热熔胶粉点涂层、雕刻辊内通90~100℃的热水循环、3号油热辊240℃加热、红外线拉幅定形、温度≦25℃水冷却、卷装步骤;雕刻辊目数30 目/英寸;织物粉点涂层量22g/m 2,防止反面渗透;粉点涂层过程中,不能出现跳粉、漏点、半粒头;进布速度为22m/min。
[0063]
产品的纬向具有弹性,经、纬向水洗尺寸变化率分别为-0.7%、-0.8%,游离和水解甲醛28mg/kg,剥离强力13N,组合试样水洗后外观变化4级。

权利要求书

[权利要求 1]
一种棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬,其特征是:产品的纬向具有弹性,经纬向水洗尺寸变化率为 -1.0%~+0.5%,游离和水解甲醛≦35mg/kg,剥离强力≧12N,组合试样水洗后外观变化≧4级。
[权利要求 2]
一种权利要求1所述的棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬的生产方法,坯布依次经:翻缝→烧毛→酶氧一浴煮漂→复漂或不复漂→染色→防缩整理→粉点涂层→机械预缩→检验包装;其特征是:酶氧一浴煮漂时,酶氧一浴煮漂液的组成为: 精练酶 F-128 20g/L 27.5%H 2O 2 13.5~14 g/L 氧漂稳定剂TF-122B 3 g/L 螯合分散剂F-129 2 g/L pH值 10.5~11; 酶氧一浴煮漂工艺为:通过平幅进布,二浸二轧,轧液率110 %;100℃,汽蒸75min; 防缩整理时,防缩整理液的组成为: 织物用树脂整理剂KH-1 200~210 g/L 柔软剂FTT 40 g/L 六水氯化镁 20~21 g/L 乙烯脲 2 g/L 酸性红 10B 0~0.00580 g/L 酸性蓝 A2R 0~0.01323 g/L 增白剂 MST-B 0~3.67 g/L 其余为水,并用柠檬酸调 pH 至 4.5; 防缩整理时,通过平幅进布,二浸二轧,带液率80%~90%,超喂2.0%~3.0%上针板,八格热风定形,其中第一~二格温度 160℃,第三~四格温度 165℃,第五~六格温度 170℃,第七~八格温度 175℃,两个锡林冷却落布; 粉点涂层时,平幅进布、1号油热辊150℃、2号油热辊220℃、雕刻辊PE热熔胶粉点涂层、雕刻辊内通90~100℃的热水循环、3号油热辊240℃加热、红外线拉幅定形、温度≦25℃水冷却、卷装步骤;雕刻辊目数:30或33 目/英寸;织物粉点涂层量20~25g/m 2,防止反面渗透;粉点涂层过程中,不能出现跳粉、漏点、半粒头;进布速度为 18~22m/min。
[权利要求 3]
根据权利要求2所述的棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬的生产方法,其特征是:坯布规格为下列二种中的一种:第一种,门幅为57英寸、纱支数为20 s×20 s+40D、密度为50×60根/英寸,成品门幅44英寸;第二种,门幅为57英寸、纱支数为20 s×20 s+40D、密度为42×50根/英寸,成品门幅44英寸。