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1. (WO2018035739) DUAL-PHASE STEEL AND METHOD FOR THE FABRICATION OF THE SAME
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رقم النشر: WO/2018/035739 رقم الطلب الدولي: PCT/CN2016/096509
تاريخ النشر: 01.03.2018 تاريخ الإيداع الدولي: 24.08.2016
الفصل الثاني من الطلب المودع: 02.05.2018
التصنيف الدولي للبراءات:
C22C 38/58 (2006.01) ,B21B 1/06 (2006.01)
Description not available in lang arDescription not available in lang ar
المودعون:
THE UNIVERSITY OF HONG KONG [CN/CN]; Pokfulam Road Hong Kong, CN
المخترعون:
HUANG, Mingxin; CN
HE, Binbin; CN
الوكيل:
CHINA PATENT AGENT (H.K.) LTD.; 22/F., Great Eagle Center 23 Harbour Road, Wanchai Hong Kong, CN
بيانات الأولوية:
العنوان (EN) DUAL-PHASE STEEL AND METHOD FOR THE FABRICATION OF THE SAME
(FR) ACIER À DEUX PHASES ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DUDIT ACIER À DEUX PHASES
الملخص:
(EN) A dual-phase steel comprises 8-12 wt.% Mn, 0.3-0.6 wt.% C, 1-4 wt.% Al, 0.4-1 wt.% V, and a balance of Fe. The steel has martensite and retained austenite phases, and may include vanadium carbide precipitations. A method of making the dual-phase steel involves the steps of (a) hot rolling the ingots to produce a plurality of thick steel sheets, (b) treating the steel sheets by an air cooling process, (c) warm rolling the steel sheets at a temperature in the range of 300-800℃ with a thicknesses reduction of 30-50%, (d)annealing the steel sheets at a temperature in the range of 620-660℃ for 10-300 min, (e)cold rolling the steel sheets at room temperature with a thickness reduction of 10-30% to generate hard martensite, and (f)annealing the steel sheets at a temperature in the range of 300-700℃ for 3-60 min to form the dual-phase steel. The dual-phase steel has high strength and good ductility.
(FR) L'invention concerne un acier à deux phases comprenant 8 à 12 % en poids de Mn, 0,3 à 0,6 % en poids de C, 1 à 4 % en poids d'Al, 0,4 à 1 % en poids de V, et le reste de Fe. L'acier présente des phases de martensite et d'austénite résiduelle, et peut comporter des précipitations de carbure de vanadium. Un procédé de fabrication de l'acier à deux phases consiste : à (a) laminer à chaud les lingots en vue de produire une pluralité de tôles d'acier épaisses, à (b) traiter les tôles d'acier par un procédé de refroidissement par air, à (c) laminer à chaud les tôles d'acier à une température se situant entre 300 et 800 °C avec une réduction de l'épaisseur de 30 à 50 %, à (d) recuire les tôles d'acier à une température se situant entre 620 et 660 °C pendant 10 à 300 min, à (e) laminer à froid des tôles d'acier à température ambiante avec une réduction de l'épaisseur de 10 à 30 % en vue de générer de la martensite dure, et à (f) recuire les tôles d'acier à une température se situant entre 300 et 700 °C pendant 3 à 60 min en vue de former l'acier à deux phases. L'acier à deux phases présente une résistance élevée et une bonne ductilité.
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