La présente invention concerne un flotteur allongé tractable et orientable pour un agencement de sources sismiques marines servant à mettre en œuvre une prospection sismique en mer, possédant des premiers moyens de fixation sur une partie inférieure d'un corps de flotteur permettant la mise en suspension d'au moins une source sismique à partir du flotteur et des seconds moyens de fixation sur une partie avant du corps de flotteur pour fixer un bout de remorquage de sources à prise de force ou un câble ombilical. Le corps de flotteur comprend une première et une seconde aile allongée de direction fixées aux et espacées des côtés bâbord et tribord respectifs de la partie avant dudit corps de flotteur par un agencement de support respectif. Les ailes de direction possèdent des axes longitudinaux respectifs d'aile de direction, orientés dans une direction sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal du corps de flotteur et de manière à être sensiblement perpendiculaire à la surface de la mer au moment de l'utilisation, les ailes allongées de direction possédant un premier et un second axe de membrures respectifs. Des moyens de commande commandent l'angle d'au moins un des premier et second axes de membrure par rapport à l'axe longitudinal du corps de flotteur.

La présente invention concerne un procédé d'amortissement des mouvements de roulis d'un bateau en mer, ledit bateau comprenant, en général, des cuves d'amortissement de roulis remplies partiellement de liquide et placées transversalement, le liquide dans la cuve étant destiné à se balancer en antiphase avec le roulis du bateau afin d'empêcher le roulis de ce dernier, un système de mesure et de commande étant utilisé pour enregistrer l'antiphase et les éventuels écarts par rapport à celle-ci, la quantité de liquide dans la cuve étant régulée pour obtenir ladite antiphase. Ladite méthode se caractérise en ce que la hauteur du liquide sur la surface des parois de la cuve, notamment le long des surfaces de paroi terminales, est mesurée et enregistrée à tout moment à l'aide d'un ou plusieurs éléments capteurs, lesdites données de mesure de hauteur des un ou plusieurs éléments capteurs étant enregistrées dans un système de surveillance qui détermine ledit écart par rapport à l'antiphase idéale, et le système assure une régulation de la quantité de liquide dans la cuve pour obtenir ladite antiphase, en fonction desdites données de mesure . L'invention concerne aussi un dispositif permettant de mener à bien ledit procédé.

Cette invention concerne un procédé et un dispositif permettant la récupération du fluide de forage sans riser à partir d'un trou de forage en mer (1) destiné à être foré au moyen d'un tubage (26), ledit tubage (26) présentant un trépan (28) sur sa partie inférieure et une tête de puits interne (30) sur sa partie supérieure, un tubage conducteur (6) présentant une tête de puits externe (8) étant disposé dans le lit marin (2). Ledit procédé comprend les étapes consistant à : doter un module d'aspiration (12) d'un adaptateur divisible (16) qui s'adapte sur la tête de puits externe (8) ; forer une longueur du trou de forage (1) au moyen du tubage (26) qui s'étend à travers le module d'aspiration (12) tandis que du fluide de forage circule à partir du trou de forage (1) par l'intermédiaire du module d'aspiration (12) ; tirer l'adaptateur (16) vers le haut à partir de la tête de puits externe (8) et diviser l'adaptateur (16) ; et abaisser le tubage (26) avec la tête de puits interne (30) à travers le module d'aspiration (12) et l'adaptateur (16) vers sa position dans la tête de puits externe (8).

L'invention porte sur un vêtement, qui comprend au moins deux couches, la première couche (1) étant une enveloppe protectrice, la seconde couche (4) étant une couche isolante. La couche isolante (4) a une épaisseur suffisante pour former des trous prédéfinis, aptes chacun à contenir un volume d'air.

L'invention porte sur un système pour nettoyer de l'eau de ballast dans un navire. Le système comprend une unité de filtre (2), un détartreur (4) et une unité à ultraviolets (3), installés en série. L'unité de filtre comprend une section de filtre grossière (6) et une section de filtre fine (10) avec des dispositifs de nettoyage (7, 11, 15) pour un nettoyage en continu des sections de filtre. Le détartreur comprend une section tuyau avec un enroulement (17) entouré sur celle-ci, et un générateur de signal pour alimenter l'enroulement avec un signal à onde carrée qui est balayé en fréquence. L'unité à ultraviolets comprend un récipient cylindrique longitudinal avec une entrée d'eau et une sortie d'eau, un certain nombre de tubes en verre installés dans le récipient, dans la direction longitudinale de celui-ci, et des tubes à ultraviolets fluorescents installés dans les tubes en verre.

L'invention concerne un agencement de siège de soupape (4) dans une soupape hydraulique (1) qui comporte une barrière secondaire bidirectionnelle (5) comprenant un premier joint d'étanchéité amont (51), un second joint d'étanchéité aval (52) et un élément de support de joint d'étanchéité axialement mobile, intermédiaire (53), l'élément de support de joint d'étanchéité (53) comprenant, à une première extrémité, une première butée de joint d'étanchéité annulaire (531) entourée par une seconde surface de butée de support (534) déplacée dans la direction axiale vers un siège de soupape (42) ; et l'élément de support de joint d'étanchéité (53) comprenant, à une seconde extrémité, une seconde butée de joint d'étanchéité annulaire (532) entourant une première surface de butée de support (532) déplacée dans la direction axiale à distance du siège de soupape (42).

L'invention concerne un procédé de démarrage rapide de moteurs à gaz chaud/moteurs Stirling. Le problème avec le démarrage de moteurs à gaz chaud/moteurs Stirling est qu'ils prennent longtemps pour atteindre un fonctionnement normal. Le long temps de démarrage devient un problème pour utiliser de tels moteurs en tant que moyen d'urgence soit pour l'alimentation d'un équipement mécanique soit en tant que moteur pour un générateur. L'invention concerne l'utilisation de la chaleur requise pour l'évaporation d'un liquide de façon à refroidir rapidement le côté froid (3) d'un ou plusieurs moteurs à gaz chaud/moteurs Stirling. Le refroidissement est réalisé par fourniture d'un liquide volatil au démarrage à partir d'un récipient de pression (9) à un échangeur de chaleur (11) monté sur le côté froid (3) d'un moteur à gaz chaud/moteur Stirling. Des liquides volatils s'évaporent dans l'échangeur de chaleur (11) à une pression atmosphérique normale et ainsi à une température d'évaporation basse. Lorsqu'ils sont utilisés en tant que moyen d'urgence, typiquement en tant que système de refroidissement d'urgence pour un réacteur nucléaire, les moteurs à gaz chaud/moteurs Stirling sont gardés chauds au niveau de leur côté chaud (4) tout le temps avant le démarrage de façon à parvenir rapidement à un fonctionnement normal. Les moteurs sont complètement déployés avant le démarrage de telle sorte que le milieu de travail est également chauffé. Lors de l'utilisation de liquides volatils inflammables (tels que du propane) pour le refroidissement du côté froid (3) du moteur à gaz chaud/moteur Stirling, il peut être nécessaire de brûler le gaz évaporé au niveau de l'orifice de sortie (13). Le brûlage de gaz à la torche peut également être utilisé en tant que signal d'avertissement supplémentaire. L'orifice de sortie (13) peut être une torche catalytique. Lors de l'utilisation de liquides volatils inflammables pour le refroidissement du côté froid (3) de moteurs à gaz chaud/moteurs Stirling, il est nécessaire de remplir l'échangeur de chaleur (11) avec un gaz inerte. Si l'orifice de sortie (13) est monté haut sur l'échangeur de chaleur (11), un gaz inerte qui est plus lourd que l'air peut être utilisé. Ce gaz est naturellement stocké dans l'échangeur de chaleur (11). L'orifice de sortie (13) de l'échangeur de chaleur est équipé d'un capuchon ou d'un autre moyen étanche aux fuites facilement amovible.

La présente invention concerne un nouvel accélérateur de durcissement comprenant au moins un thiocyanate inorganique, au moins une alcanolamine, au moins un polyol organique et éventuellement de l'eau qui accélère le durcissement de liants hydrauliques contenant du ciment de Portland et en particulier, du ciment de Portland présentant un taux élevé de cendres fines. L'invention concerne également un procédé permettant d'accélérer le durcissement de liants hydrauliques ou de mélanges contenant les liants hydrauliques.

L'invention porte sur une installation à écoulement longitudinal (1) pour la culture d'organismes aquatiques, laquelle installation à écoulement longitudinal (1) comprend une piste (2) ; la piste (2) étant structurée de façon à être remplie par de l'eau pour permettre à des organismes aquatiques d'y être reçus ; la piste (2) comprenant une partie d'entrée (21) pour de l'eau et une partie de sortie (23) pour de l'eau, et la partie de sortie (23) comportant un premier drain (7) pour l'eau ; et laquelle installation à écoulement longitudinal (1) comporte une alimentation en fluide (41, 45) pour permettre à de l'oxygène d'être délivré à l'eau, et laquelle installation à écoulement longitudinal (1) comporte de plus au moins un conduit de retour (3) pour la circulation de l'eau dans la piste (2), le conduit de retour (3), dans une partie d'entrée (31) et une partie de sortie (33) de celui-ci, comportant un élément submergé à écoulement traversant d'eau et d'exclusion d'organismes (35, 39).

L'invention concerne un procédé de concentration d'iodure à partir d'une première solution aqueuse d'iode (2) et une seconde solution aqueuse d'iode (92). Le procédé comprend les étapes : a) acidifier la première solution (2 ; 32) par un acide minéral ; b) ajouter un agent oxydant à une solution acide (2' ; 32') provenant de l'étape a) de façon à oxyder l'iodure en iode élémentaire ; c) ajouter une matière à teneur en amylose à une solution (2'' ; 32'') provenant de l'étape b) de telle sorte qu'un complexe iode-amylose soit formé ; d) séparer de façon substantielle le complexe iode-amylose formé à l'étape c) à partir d'un fluide (36) ; e) ajouter un agent réducteur à une fraction du complexe iode-amylose (80) contenant le complexe iode-amylose provenant de l'étape d) de façon à réduire l'iode élémentaire en iodure de façon à séparer l'iodure de l'amylose ; et f) séparer le mélange (80') provenant de l'étape e) en une seconde fraction aqueuse d'iode (92) et une fraction à teneur en amylose (90), où l'étape d) comprend l'utilisation d'au moins un dispositif de séparation (70) comprenant un filtre.